Industrial effluents
Z powodu wysokiej zawartości polifenoli, kwasów tłuszczowych i substancji organicznych ścieki z produkcji oliwy z oliwek stanowią coraz poważniejszy problem dla środowiska. To prawda, że nowoczesne procesy produkcyjne mają duży wpływ na redukcję ilości ścieków. Jednak wciąż jeszcze trzeba zużyć około 200 litrów wody na każdą tonę przetwarzanych oliwek. Powstałe ścieki zawierają bardzo drobne cząsteczki oleju. Aby zapewnić przyjazne środowisku oczyszczanie tych ścieków, GEA wspiera tę branżę innowacyjnymi technologiami, które nie tylko znacznie zmniejszają ilość ścieków, lecz również umożliwiają pełny recykling wszystkich pozostałości, przynosząc tym samym korzyści ekonomiczne i ekologiczne.
Zagęszczona do uzyskania przetworzonego osadu w procesie sedymentacji lub flotacji woda procesowa jest oczyszczana przez nasze wysoko efektywne dekantery w taki sposób, by skutecznie oddzielić pozostały olej oraz mikrocząsteczki ze ścieków, co pozwala na wytworzenie wysokiej jakości oliwy z oliwek i znaczne zwiększenie produkcji w olejarniach. Proces nie tylko pozwala na zmniejszenie ilości ścieków o 15 procent. Umożliwia też redukcję wszystkich parametrów istotnych do oceny zanieczyszczenia ścieków, co przekłada się na niższe opłaty za ich usunięcie.
Aby zapewniać przyjazne środowisku rozwiązania oczyszczania ścieków z produkcji oliwy z oliwek, oferujemy również wysoko efektywną technologię zagęszczania, która umożliwia zagęszczenie ścieków do 50% suchej masy. Zagęszczony materiał może być następnie wykorzystany jako nawóz lub po dalszym zwiększeniu zawartości suchej masy spalony i użyty do wytworzenia energii elektrycznej. Odparowana woda zostaje zagęszczona i może zostać ponownie wykorzystana jako woda procesowa. Instalacje zagęszczające GEA mogą być zasilane wyłącznie ciepłem odpadowym z urządzeń peryferyjnych, dzięki czemu ich praca jest niezwykle energooszczędna.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.