Industrial effluents
Na wielu etapach produkcji wina zużywane są duże ilości wody w celu niezbędnego czyszczenia samochodów transportowych, zbiorników zasobnikowych, beczek, filtrów i butelek. Same piwnice również muszą być czyszczone. W wyniku tego powstają ścieki o dużej zawartości substancji organicznych składające się z liści winogron, gałązek, szkodników, ziemi i drożdży. Mieszanka bardzo szybko zaczyna fermentować, co oznacza, że oczyszczanie jest konieczne. Zastosowanie technologii wirówek odśrodkowych GEA jest bardzo korzystne nie tylko w celu zachowania higieny, ale też obniżenia kosztów.
Oddzielenie mechaniczne części stałych jest optymalną i oszczędną metodą oczyszczania wody do płukania. Zgęszczony osad zostaje przecedzony i wstępnie oczyszczony biologicznie w zbiorniku aktywacyjnym, a następnie jest skutecznie odwadniany w dekanterach, przez co jego objętość ulega zmniejszeniu. Odprowadzone części stałe mają sypką konsystencję i mogą być usunięte niewielkim kosztem.
Oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana w cyklu czyszczenia lub odprowadzona do systemu odprowadzania ścieków w sposób przyjazny środowisku: zużywana jest mniejsza ilość świeżej wody, zasoby wykorzystywane są w sposób efektywny, a koszty energii spadają. W ten sposób GEA ułatwia pracę winiarzom i pomaga chronić ziemię, na której może rosnąć dobra winorośl.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.