Industrial effluents
Na wielu etapach produkcji wina zużywane są duże ilości wody w celu niezbędnego czyszczenia samochodów transportowych, zbiorników zasobnikowych, beczek, filtrów i butelek. Same piwnice również muszą być czyszczone. W wyniku tego powstają ścieki o dużej zawartości substancji organicznych składające się z liści winogron, gałązek, szkodników, ziemi i drożdży. Mieszanka bardzo szybko zaczyna fermentować, co oznacza, że oczyszczanie jest konieczne. Zastosowanie technologii wirówek odśrodkowych GEA jest bardzo korzystne nie tylko w celu zachowania higieny, ale też obniżenia kosztów.
Oddzielenie mechaniczne części stałych jest optymalną i oszczędną metodą oczyszczania wody do płukania. Zgęszczony osad zostaje przecedzony i wstępnie oczyszczony biologicznie w zbiorniku aktywacyjnym, a następnie jest skutecznie odwadniany w dekanterach, przez co jego objętość ulega zmniejszeniu. Odprowadzone części stałe mają sypką konsystencję i mogą być usunięte niewielkim kosztem.
Oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana w cyklu czyszczenia lub odprowadzona do systemu odprowadzania ścieków w sposób przyjazny środowisku: zużywana jest mniejsza ilość świeżej wody, zasoby wykorzystywane są w sposób efektywny, a koszty energii spadają. W ten sposób GEA ułatwia pracę winiarzom i pomaga chronić ziemię, na której może rosnąć dobra winorośl.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.