Ścieki przemysłowe
Zakłady mleczarskie mogą znacznie ograniczyć koszty operacyjne, zmniejszając wolumen wody ściekowej oraz optymalizując procesy przetwarzania. Średnio na kilogram mleka zużywanych jest 1-3 litry wody, co prowadzi do wysokich wydatków na utylizację. Wprowadzenie technologii separacji odśrodkowej GEA minimalizuje zużycie świeżej wody i ilość generowanych osadów, co obniża koszty, a jednocześnie wzmacnia efekt zrównoważonego rozwoju.
Higiena ma najwyższy priorytet w przetwórstwie mleka, ale wymaga dużych ilości wody do czyszczenia. W ten sposób powstają dwa główne strumienie wody ściekowej:
Dekantery GEA do osadów ściekowych pozwalają wydajnie przetwarzać oba rodzaje wody, co zapewnia wydajne zarządzanie wodą ściekową bez uszczerbku dla standardów higienicznych.
W badaniach przeprowadzonych w 2010 roku przez Niemieckie Stowarzyszenie Mleczarstwa stwierdzono, że obsługa wewnętrznej instalacji do uzdatniania wody ściekowej pozwala obniżyć koszty nawet o 66% w porównaniu do miejskich oczyszczalni ścieków. A poddając cenne produkty uboczne recyklingowi oraz minimalizując straty, mleczarnie mogą poprawić wydajność oraz rentowność.
Beztlenowe/tlenowe czyszczenie biologiczne w połączeniu z dekanterami GEA do osadów ściekowych umożliwia wydajne odwadnianie osadów, obniża koszty utylizacji oraz zmniejsza oddziaływanie na środowisko.
Zoptymalizuj zarządzenie ściekami mleczarskimi już dziś i skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o ekonomicznych, zrównoważonych rozwiązaniach.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.