Industrial effluents
Przy produkcji tradycyjnej kawy rozpuszczalnej lub specjałów takich jak cappuccino, wytwarza się znaczne ilości ścieków o dużej zawartości frakcji stałej. Udowodniono, że dekantery GEA to przyszłościowe rozwiązanie oczyszczania ścieków w przemyśle kawowym, przyczyniające się do ochrony środowiska i redukcji kosztów usunięcia, jak również umożliwiające odzyskiwanie cennych substancji.
Firmy w branży kawowej stoją przed coraz większymi wyzwaniami związanymi ze strumieniami ścieków pochodzących z procesu produkcji i oczyszczania. Duża zawartość frakcji stałej w ściekach wymaga zastosowania skutecznych technologii, które umożliwią skuteczne i niezawodne przetwarzanie osadu, dzięki czemu zapewniają ciągłość produkcji. Dekantery GEA wykazują wydajność i skuteczność w oczyszczaniu takich ścieków.
Dzięki zamkniętej konstrukcji i zdolności odwadniania dekantery GEA gwarantują wysoki poziom suchej masy w oddzielonej frakcji stałej i w łatwy sposób radzą sobie ze strumieniami o dużej objętości. Nie trzeba ponosić wysokich kosztów usuwania cząstek stałych, natomiast można je z zyskiem wykorzystać w spalaniu jako nośnik energii. Klienci, którzy zdecydują się korzystać z najwyższej klasy technologii dekanterów GEA, odniosą korzyści w postaci oszczędności z uwagi na niskie koszty eksploatacji i energooszczędną metodę działania.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.

Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.