Industrial effluents
Farbę stosuje się w wielu obszarach przemysłu i ma ona różne zastosowania: nie tylko poprawia wygląd zewnętrzny, ale też chroni przed korozją i podnosi jakość powierzchni. Zwykle w procesie produkcji farby nie powstają ścieki, ponieważ systemy posiadają zamknięty obieg wody. Ścieki mogą powstawać jednak w procesach peryferyjnych na przykład podczas czyszczenia materiałów do pakowania, zbiorników do mieszania farb i zbiorników do przygotowywania barwników.
Osad z farby zawiera akrylan dyspersyjny i żywice winylowe, rozpuszczone pochodne celulozy wraz z pozostałościami pigmentów i wypełniaczy, rozpuszczalników kwasów czy ługów z procesu dostosowywania pH oraz pozostałości konserwantów. Dekantery GEA wykazują wydajność i skuteczność w oczyszczaniu takich osadów.
Użycie dekanterów może znacznie obniżyć koszty usunięcia. Osad powstały w lakierniach jest magazynowany w pomieszczeniach magazynowych, a następnie pompowany do dekantera. Części stałe są usuwane lub poddawane recyklingowi. Oczyszczona faza jest powtórnie wykorzystywana w procesie, co zmniejsza koszty usuwania ścieków i używania świeżej wody. Obecnie przyjazne środowisku farby na bazie wody są wykorzystywane szczególnie w lotnictwie i motoryzacji, a także w wielu innych gałęziach przemysłu. Dekantery GEA oddzielają pozostałości farby od wody i umożliwiają jej powtórne wykorzystanie.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.