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Chaudières pour fromage
GEA propose une gamme polyvalente de chaudière écoénergétiques qui fournissent de l'eau chaude pour la fabrication de fromage à pâte filée. Nos technologies offrent un chauffage régulé avec précision et de nombreuses options, à commencer par un système de recirculation de l’eau utilisée pour l'étirement.
Coagulateurs cylindriques pour le traitement du caillé
GEA propose toute une gamme de cuves de prise hydrauliques fiables et flexibles pour la production d’un large éventail de fromages à pâte filée, tels que la mozzarella, les boules et tresses de mozzarella, le fromage pour pizzas, le provolone ou la scamorza. Nous pouvons configurer des systèmes de capacités allant de 3000 à 5000 litres de lait pa...
Cuves de durcissement
Un système complet se compose d’un module initial qui abrite la motorisation pour le transport des produits dans la cuve, plusieurs cuves de 4 m remplies d’eau froide centrales, à travers lesquelles les fromages sont transportés, et un module final qui comprend un tapis d’évacuation pour le retrait final des fromages refroidis. La longueur totale...
Cuves de prise hydrauliques
GEA propose toute une gamme de cuves de prise hydrauliques fiables et flexibles pour la production d’un large éventail de fromages à pâte filée, tels que la mozzarella, les boules et tresses de mozzarella, le fromage pour pizzas, le provolone ou la scamorza. Nous pouvons configurer des systèmes de capacités allant de 3000 à 5000 litres de lait pa...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
