Machines de moulage et pressage
GEA offers drum molding equipment, curd draining, molding and pre-hardening units, and all-in-one combination systems.
Dedicated molding machines for provolone and caciocavallo cheeses ensure that customers have options for every cheese type.
Interchangeable molds cater for any cheese size or form, and the capacity to fill molds with or without whey ensures that a wide variety of cheese types can be handled and processed according to any recipe.
Products
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Machines de moulage pour le provolone et le caciocavallo
GEA a développé une gamme de machines automatisées polyvalentes pour le moulage de provolone à des capacités atteignant jusqu’à 1200 kg à l’heure, et de caciocavallo à des débits de 600 kg à l’heure. Disponibles avec plusieurs sections de moulage, tous les systèmes GEA sont dotés d’une commande par automate programmable.
Machines de moulage à tambour
GEA offre une gamme étendue de machines de moulage à tambour polyvalentes pour produire des formes traditionnelles de fromages à pâte filée moelleux, telles que des boules de mozzarella de différentes dimensions ou types de pâte filée plus secs comme la scamorza et la provola.
Unités de moulage et pré-durcissement
Les unités de moulage et pré-durcissement GEA sont utilisées pour la production en masse de fromages de type pour pizzas à pâte filée sèche et de Cașcaval. Notre gamme complète d’unités hygiéniques, précises et conviviales et nos lignes de production entièrement automatisées peuvent être adaptées pour traiter des formes parallélépipèdes et cylind...
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GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
