Le saumurage et le durcissement sont les procédés critiques finaux de la fabrication des fromages à pâte demi-dure de haute qualité. GEA a travaillé en collaboration avec le secteur pour mettre au point une série modulaire et configurable de cuves de saumurage et de durcissement, qui peuvent être configurées pour être adaptées aux installations de tous agencements et capacités.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA peuvent être fabriquées sur mesure pour satisfaire aux exigences de fabrication d’un large éventail de types et dimensions de fromages, et n’importe quelle capacité de production. Nous pouvons aussi configurer des systèmes à deux niveaux ou plus pour réduire l'encombrement au sol lorsque l’espace est limité.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA sont construites avec des pompes centrifuges et des échangeurs à plaques, qui permettent de recycler la saumure et l’eau de refroidissement, et de récupérer les solutions nettoyantes à l’issue du cycle de nettoyage.
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Un système complet se compose d’un module initial qui abrite la motorisation pour le transport des produits dans la cuve, plusieurs cuves de 4 m remplies d’eau froide centrales, à travers lesquelles les fromages sont transportés, et un module final qui comprend un tapis d’évacuation pour le retrait final des fromages refroidis. La longueur totale...

Les cuves de saumurage sont utilisés pour ajouter du sel aux fromages à pâte filée pendant la phase de refroidissement finale.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.