Cuves de caillage et de saumurage
Le saumurage et le durcissement sont les procédés critiques finaux de la fabrication des fromages à pâte demi-dure de haute qualité. GEA a travaillé en collaboration avec le secteur pour mettre au point une série modulaire et configurable de cuves de saumurage et de durcissement, qui peuvent être configurées pour être adaptées aux installations de tous agencements et capacités.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA peuvent être fabriquées sur mesure pour satisfaire aux exigences de fabrication d’un large éventail de types et dimensions de fromages, et n’importe quelle capacité de production. Nous pouvons aussi configurer des systèmes à deux niveaux ou plus pour réduire l'encombrement au sol lorsque l’espace est limité.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA sont construites avec des pompes centrifuges et des échangeurs à plaques, qui permettent de recycler la saumure et l’eau de refroidissement, et de récupérer les solutions nettoyantes à l’issue du cycle de nettoyage.
Products
Affichage de 2 sur 2
Cuves de durcissement
Un système complet se compose d’un module initial qui abrite la motorisation pour le transport des produits dans la cuve, plusieurs cuves de 4 m remplies d’eau froide centrales, à travers lesquelles les fromages sont transportés, et un module final qui comprend un tapis d’évacuation pour le retrait final des fromages refroidis. La longueur totale...
Cuves de saumurage
Les cuves de saumurage sont utilisés pour ajouter du sel aux fromages à pâte filée pendant la phase de refroidissement finale.
Downloads
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
