La cuve de durcissement, qui est le dernier composant de la ligne de transformation des fromages à pâte filée, contient de l'eau froide pour refroidir les produits avant l’emballage. GEA offre toute une gamme de cuves de durcissement robustes, hygiéniques et modulaires, qui peuvent être configurées pour n’importe quel type de fromage ou débit de production.

Les fromages qui arrivent de la machine de moulage sont transférés dans la cuve via une trémie de chargement. Les produits sont transportés le long de la cuve d’un bout à l’autre par un système qui associe une série à commande par manivelle de lits oscillants en acier inoxydable à la base de la cuve, ainsi qu’une série de jets d’eau réglables au-dessus de la cuve. Les lits oscillants peuvent être réglés sur différents cycles qui soit font avancer les produits dans la cuve, soit les maintiennent à une position donnée pendant la durée requise. À l’extrémité de l’unité, les fromages sont prélevés automatiquement en utilisant un tapis motorisé.
Les systèmes GEA peuvent être adaptés sur mesure à toutes les installations, quel qu’en soit l’agencement. Pour réduire l'encombrement, nous pouvons également concevoir et configurer des cuves de durcissement construites sur deux niveaux ou plus. Les solutions configurées verticalement sont dotées d’un système de levage pneumatique pour transférer les produits entre les niveaux.
Les caractéristiques des cuves de durcissement GEA incluent de la tuyauterie et une pompe centrifuge pour le recyclage de l’eau de refroidissement par recirculation à travers un échangeur thermique. La pompe récupère également les solutions de nettoyage après un cycle de nettoyage. Les commandes électriques sont abritées dans une armoire étanche.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.