Les fromages qui arrivent de la machine de moulage sont transférés dans la cuve via une trémie de chargement. Les produits sont transportés le long de la cuve d’un bout à l’autre par un système qui associe une série à commande par manivelle de lits oscillants en acier inoxydable à la base de la cuve, ainsi qu’une série de jets d’eau réglables au-dessus de la cuve. Les lits oscillants peuvent être réglés sur différents cycles qui soit font avancer les produits dans la cuve, soit les maintiennent à une position donnée pendant la durée requise. À l’extrémité de l’unité, les fromages sont prélevés automatiquement en utilisant un tapis motorisé.
Les systèmes GEA peuvent être adaptés sur mesure à toutes les installations, quel qu’en soit l’agencement. Pour réduire l'encombrement, nous pouvons également concevoir et configurer des cuves de durcissement construites sur deux niveaux ou plus. Les solutions configurées verticalement sont dotées d’un système de levage pneumatique pour transférer les produits entre les niveaux.
Les caractéristiques des cuves de durcissement GEA incluent de la tuyauterie et une pompe centrifuge pour le recyclage de l’eau de refroidissement par recirculation à travers un échangeur thermique. La pompe récupère également les solutions de nettoyage après un cycle de nettoyage. Les commandes électriques sont abritées dans une armoire étanche.
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