Le saumurage et le durcissement sont les procédés critiques finaux de la fabrication des fromages à pâte demi-dure de haute qualité. GEA a travaillé en collaboration avec le secteur pour mettre au point une série modulaire et configurable de cuves de saumurage et de durcissement, qui peuvent être configurées pour être adaptées aux installations de tous agencements et capacités.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA peuvent être fabriquées sur mesure pour satisfaire aux exigences de fabrication d’un large éventail de types et dimensions de fromages, et n’importe quelle capacité de production. Nous pouvons aussi configurer des systèmes à deux niveaux ou plus pour réduire l'encombrement au sol lorsque l’espace est limité.
Les cuves de saumurage et de durcissement GEA sont construites avec des pompes centrifuges et des échangeurs à plaques, qui permettent de recycler la saumure et l’eau de refroidissement, et de récupérer les solutions nettoyantes à l’issue du cycle de nettoyage.
Affichage de 2 sur 2

Un système complet se compose d’un module initial qui abrite la motorisation pour le transport des produits dans la cuve, plusieurs cuves de 4 m remplies d’eau froide centrales, à travers lesquelles les fromages sont transportés, et un module final qui comprend un tapis d’évacuation pour le retrait final des fromages refroidis. La longueur totale...

Les cuves de saumurage sont utilisés pour ajouter du sel aux fromages à pâte filée pendant la phase de refroidissement finale.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.