Les cuves de saumurage sont utilisés pour ajouter du sel aux fromages à pâte filée pendant la phase de refroidissement finale.
GEA offre un système modulaire de cuves de saumurage qui peut être configuré sur un ou plusieurs niveaux et en différentes formes, pour correspondre au débit de production et à l’agencement de l’installation. Des unités supplémentaires peuvent facilement être ajoutées lorsqu’une capacité accrue est nécessaire ou retirées si la capacité de production est réduite.
Les cuves de saumurage GEA sont construites en acier inoxydable AISI 316 et offrent une solution modulaire, qui peut être personnalisée en fonction du type de fromage, de la taille du produit individuel et du débit horaire. Les fromages sont transférés dans la cuve par un tapis de transport et sont déplacés dans la solution de saumure vers l’extrémité distale au moyen de vaporisateurs d’eau réglables, qui sont positionnés par intervalles au-dessus de la surface des cuves. L’avancement du produit est régulé en utilisant un système régulateur de vitesse à moteur électrique. Les produits sont évacués au bout de la cuve au moyen d’un tapis motorisé composé d’éléments modulaires en plastique. Les cuves de saumure ont une configuration à deux niveaux et un système de levage pneumatique qui déplace les produits entre les deux niveaux.
Les systèmes GEA sont conçus pour une hygiène optimale et un nettoyage aisé. Nos cuves sont dotées de tuyauterie et de turbines de lavage rotatives pour le raccordement à des installations de nettoyage en place externes. Chaque système est configuré avec une pompe centrifuge qui a le double rôle de recycler l’eau de saumure de refroidissement en direction d’un échangeur à plaques pour la faire recirculer, et de récupérer les solutions de nettoyage à la fin du cycle de nettoyage. Protection mécanique et électromécanique sur les zones dangereuses pour assurer une sécurité maximale pour les opérateurs.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.