Les unités d’étirement à la vapeur par lots et continues GEA peuvent être configurées avec des bras plongeants ou des palettes rotatives. Nous proposons des systèmes qui fonctionnent juste avec de la vapeur ou avec une combinaison de vapeur et d’eau chaude. Disponibles dans des capacités atteignant 6000 kg/h, toutes nos unités peuvent être raccordées aux systèmes de moulage GEA pour une transformation toute en fluidité.
Products
Affichage de 2 sur 2
Machines à étirer à la vapeur - Type continu
En utilisant cette technique, la vapeur est incorporée dans le produit, de sorte que ni eau ni lactosérum ne sont générés en tant que sous-produits. Ceci minimise le besoin de récupération de liquides, écumage ou refroidissement, et peut permettre des économies d’énergie de l’ordre de 30 %. L'étirement à la vapeur peut aussi accroître les rendeme...
Machines à étirer à la vapeur - Type par lots
L'étirement à la vapeur peut remplacer l'étirement à l’eau chaude pour la production de nombreux types différents de fromages à pâte filée, tels que la mozzarella fraîche en tresses ou en pains pour les pizzerias, la scamorza ou le caciocavallo. GEA offre toute une gamme de machines à étirer à la vapeur pour la production par lots, pour des capac...
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
