GEA offre une gamme de machines à étirer à la vapeur pour la production par lots en mesure d’améliorer les rendements de jusqu’à 1 % par rapport aux systèmes à eau chaude.
GEA a travaillé avec des industriels du secteur pour mettre au point une gamme de machines à étirer à la vapeur par lots, qui sont proposées avec des bras plongeants ou des arbres rotatifs. Nos systèmes peuvent fabriquer des mozzarellas très moelleuses et des fromages de type pour pizzas plus secs, et leurs capacités de production vont de 200 kg/h à 1000 kg/h. Toutes nos machines à étirer peuvent être raccordées à n’importe élément de la gamme GEA de tambours de moulage, unités de moulage ou machines de moulage spéciales.
Le caillé est chauffé en utilisant de la vapeur qui est injectée directement dans la moitié inférieure de la cuve de mélange cylindrique via plusieurs robinets à aiguille pneumatiques automatiques. La chambre est dotée d’une double-enveloppe d’eau chaude qui facilite la régulation de la température du caillé et d’une jauge thermostatique qui surveille en continu la température du fromage et l’affiche.
Les machines GEA sont construites pour des performances fiables et solides. Nos solutions d’étirement à la vapeur sont construites pour garantir une régulation de vitesse précise des bras plongeants ou des arbres rotatifs, et les motoréducteurs électriques assurent la régularité de la vitesse de la chambre cylindrique.
Les machines GEA sont en acier inoxydable AISI 304, les vis sans fin, les bras de brassage et le corps de la machine sont revêtus de Téflon. Nous pouvons aussi fournir des unités traitées avec la très innovante technologie Vulcan de GEA, qui constitue une solution de remplacement pratiquement permanente du Téflon.
Toute la technologie d’étirement à la vapeur de GEA a été mise au point pour offrir une conception hygiénique optimale qui soit conforme aux réglementations les plus strictes. Certaines unités peuvent être fournies avec des tuyaux et des sprinklers de nettoyage pour leur raccord à une installation de nettoyage en place, qui réduit l’utilisation d'eau et minimise les temps d’arrêt. La protection mécanique et électromécanique des zones dangereuses assure la sécurité des opérateurs et l’assistance à distance des ingénieurs de GEA est également possible pour les unités commandées par un automate programmable.
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.