Les effluents issus de la production ou des procédés d'épuration constituent des défis de plus en plus importants pour les sociétés industrielles. GEA propose à l'industrie une innovante technologie de procédés et des équipements de première classe à la fois fiables et efficaces pour le traitement écologique de la contamination des effluents. Non seulement une réduction durable des coûts d'élimination correspondants est obtenue, mais la récupération de précieuses substances des flux de production contribuent également à la réalisation d'importantes économies financières.
Grand volume d'effluent avec parfois de fortes variations de contamination par des polluants
Que ce soit dans l'industrie de l'alimentation ou des boissons, dans les raffineries ou dans l'industrie de l'acier et du papier, une forte consommation d'eau est typique de différentes étapes de procédés dans la production industrielle moderne. Le volume d'effluents produit est lui aussi également élevé, et est parfois contaminé par des substances organiques ou inorganiques, dissoutes ou non, voire même des substances nocives pour la santé. Les besoins en technologies de traitement appropriées sont aussi variés que la contamination des différents effluents.
Pour des coûts d'élimination inférieurs et des profits supérieurs : traitement des effluents avec les décanteurs GEA
Non seulement les décanteurs GEA satisfont les exigences les plus rigoureuses en matière de fiabilité de procédé, d'hygiène et de protection de l'environnement, ils sont également utilisés avec succès dans le monde entier pour le traitement des effluents industriels, assurant des résultats optimum avec une rentabilité maximale et une utilisation minimale de ressources. Dans le procédé continu, ils réalisent une séparation fiable des solides indésirables, les déshydratent jusqu'à une consistance coulante et assurent une concentration élevée de matière sèche dans les solides séparés grâce à l'efficacité élevée de séparation. Alors que les centrifugats peuvent souvent être retournés dans le cycle de production, les solides déshydratés peuvent généralement être recyclés de façon rentable via une récupération supplémentaire des substances réutilisables, ou leur volume peut être réduit pour une élimination économique.
Outre les décanteurs, GEA fournit des installations complètes de déshydratation de boues industrielles avec les périphériques associés, pour une utilisation flexible. Toutes les étapes essentielles du procédé sont regroupées ici en une entité avec les unités pertinentes, dans un camion, une remorque ou, pour une flexibilité encore supérieure, un conteneur. Les installations incluent la tuyauterie, sont automatisées et sont prêtes à un emploi immédiat.
Concentration éco-énergétique avec les installations d'évaporation GEA
Pour l'obtention d'une solution écologique pour le traitement des effluents, nous fournissons également une technologie d'évaporation haute efficacité avec laquelle les eaux usées industrielles peuvent être concentrées en substance très sèche. L'eau évaporée est condensée et peut être réutilisée comme eau de procédé. Les installations d'évaporation de GEA fonctionnent entièrement avec la chaleur des systèmes périphériques ; elles sont par conséquent extrêmement éco-énergétiques et sont un modèle d'utilisation responsable de précieuses ressources.
Avantages :
- Solutions écologiques haute efficacité pour le traitement des effluents, par exemple pour les brasseries, les exploitations laitières, les huileries, les raffineries, les tanneries, les ateliers de peinture, les caves vinicoles, l'industrie de l'acier et du papier, etc.
- Traitement des effluents avec des décanteurs hautes performances, pour une très haute concentration de solides
- Effluents faiblement contaminés – coûts réduits d'élimination
- Technologie éco-énergétique d'évaporation grâce à l'utilisation de la chaleur résiduelle, pour une concentration fiable
- Systèmes mobiles pour une utilisation flexible
Produits et technologies
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Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Digital Solutions for Centrifuges
GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Laveurs
GEA propose des laveurs permettant un nettoyage multi-polluants efficace des gaz de procédé et d'échappement pour des applications variées.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
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Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
