Effluents issus des processus de refroidissement et de traitement
Sous-produit de l'industrie sidérurgique, de nombreuses étapes de production génèrent de grandes quantités d'effluents contaminés par de la poussière, des composés métalliques dissous, des solutions de nettoyage et, en particulier, des substances inorganiques insolubles. Ces effluents sont produits au cours de l'épuration des gaz de combustion dans les fonderies, pendant la granulation de laitier et l'épuration des gaz de gueulard ; ils se produisent sous forme d'émulsions des circuits de refroidissement dans les forges et les laminoirs, ou sont rencontrés sous forme d'eau de rétrolavage dans les installations de production d'énergie d'une fonderie.
Système fiable et robuste même dans des conditions extrêmes
Via une ingénierie de haut calibre et l'utilisation de matériaux ultra haute qualité, les décanteurs GEA bénéficient d'un design extrêmement robuste et sont parfaitement adaptés aux besoins de l'industrie métallurgique. Ils offrent ainsi une fiabilité optimale même dans les conditions les plus extrêmes et, grâce à leur haute efficacité de séparation, ils assurent une déshydratation optimale des solides ainsi qu'un traitement écologique des effluents, le tout de façon fiable.
Réduction des coûts et de la consommation d'eau douce
Les concentrés clarifiés peuvent être recyclés dans le cycle de production en tant qu'eau de lavage, ce qui réduit fortement la consommation d'eau douce pour la production et le traitement de l'acier. Les solides déshydratés peuvent quant à eux être recyclés de façon rentable dans un processus de recyclage ultérieur, ou leur volume peut être réduit, ce qui permet leur élimination à peu de frais.
- Traitement efficace et écologique des effluents issus des processus de refroidissement et de nettoyage de l'industrie sidérurgique
- Innovante technologie de décantation pour des processus rentables et efficaces
- Haute fiabilité opérationnelle grâce à une technologie robuste
- Capacités élevées de séparation
- Solides particulièrement secs
- Coûts d'exploitation réduits
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 4

Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Laveurs
GEA propose des laveurs permettant un nettoyage multi-polluants efficace des gaz de procédé et d'échappement pour des applications variées.

Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.

Systèmes de nettoyage de gaz
GEA a été un pionnier des systèmes de contrôle des émissions depuis que nous avons fabriqué notre premier précipitateur électrostatique (ESP - Electrofiltre) pour l'élimination des particules polluantes en 1913.
Downloads
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.