Industrial effluents
Le procédé de production du papier est un des procédés industriels nécessitant le plus d'eau. En effet, sans les propriétés physiques de l'eau, il serait impossible d'obtenir une structure uniforme lorsque les constituants du papier sont traités dans les boues. Une forte consommation d'eau est inévitable pendant la transformation des matières premières naturelles (bois, cellulose, fibres végétales) ainsi que pendant le recyclage des vieux papiers. Ceci résulte en un volume important d'eaux usées à traiter. Les résidus des eaux usées sont problématiques, notamment dans le cas du désencrage : procédé de recyclage des vieux papiers imprimés.
Ceci démontre les énormes avantages offerts par un décanteur GEA, aussi bien sur le plan compétitif, grâce à la réduction des coûts dans l'industrie du papier, que pour la protection environnementale, en raison de la minimisation des polluants.
Outre les constituants mentionnés ci-avant, d'autres substances chimiques sont également ajoutées en fonction de la qualité de papier souhaitée, par exemple des agents de blanchiment, des encres ou des agents antipoussière, lesquels doivent être éliminés des eaux usées à la fin du procédé de production.
Les opérations de préclarification et la post-clarification produisent des boues primaires, secondaires et de flottation qui doivent être déshydratées séparément ou ensemble par le décanteur. En raison de la haute matière sèche, les coûts de stockage et d'élimination sont réduits, le volume d'eau douce est minimisé, et il est possible de réutiliser plusieurs fois des substances chimiques coûteuses, un facteur qui a également un impact positif sur l'équilibre économique. Les boues déshydratées peuvent être rejetées, séchées ou incinérées.
GEA propose également des équipements, tels que des pompes à jet et des pompes à vide, pour l'acheminement des liquides (comme l'eau ou les boues) et des solides (comme les fibres) dans l'industrie du papier.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.