Volume important d'eaux usées
Dans la production du cuir, l'eau n'est pas seulement nécessaire pour le transport dans le processus de production, mais également pour différentes opérations, telles que le débourrage ou le trempage des cuirs bruts. En résultat des méthodes de production spécifiques, non seulement les eaux usées sont très alcalines (valeur pH 10), mais elles sont également contaminées par des substances chimiques telles que du sulfite et du chrome, et ont une teneur élevée en substances organiques. Le traitement biochimique des eaux usées est une opération standard dans de nombreuses installations, et les décanteurs GEA y jouent un rôle important.
Transfert des eaux usées vers les stations municipales de traitement des eaux usées
Une fois les eaux usées collectées après le processus de tannage et l'ajout de polymères réalisé, les décanteurs séparent de façon continue tous les solides organiques, tels que les poils, des boues épaissies. Les solides séparés peuvent être compostés et être utilisés, par exemple, pour l'horticulture ou la sylviculture. La phase liquide est alors soumise à un traitement biologique. Les boues résultantes sont recyclées dans le processus de déshydratation ; les eaux usées peuvent être transférées en toute sécurité vers les installations municipales de traitement des eaux usées. Les décanteurs ont l'avantage de permettre une déshydratation optimale et de nécessiter un volume d'eau de rinçage très réduit. La configuration fermée du système permet d'éviter la dissipation des aérosols qui, à défaut, constitueraient un risque pour les humains et l'environnement.
Produits et technologies
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Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
