Industrial effluents
Les tanneries appartiennent aux secteurs industriels associés aux plus importantes consommations d'eau. Pour permettre l'obtention d'un cuir de bonne qualité à partir d'une tonne de matière première, l'expérience a montré que jusqu'à 60 m³ d'eau étaient nécessaires. Le volume des eaux usées, qui contiennent de hauts niveaux de substances alcalines et organiques, est bien entendu tout aussi élevé. Un traitement ou une évacuation direct(e) dans les stations municipales d'épuration des eaux usées est par conséquent impossible. Les décanteurs centrifuges GEA sont utilisés pour le traitement correspondant des eaux usées dans les tanneries, assurant ainsi une préparation optimale pour un traitement biologique ultérieur.

Dans la production du cuir, l'eau n'est pas seulement nécessaire pour le transport dans le processus de production, mais également pour différentes opérations, telles que le débourrage ou le trempage des cuirs bruts. En résultat des méthodes de production spécifiques, non seulement les eaux usées sont très alcalines (valeur pH 10), mais elles sont également contaminées par des substances chimiques telles que du sulfite et du chrome, et ont une teneur élevée en substances organiques. Le traitement biochimique des eaux usées est une opération standard dans de nombreuses installations, et les décanteurs GEA y jouent un rôle important.
Une fois les eaux usées collectées après le processus de tannage et l'ajout de polymères réalisé, les décanteurs séparent de façon continue tous les solides organiques, tels que les poils, des boues épaissies. Les solides séparés peuvent être compostés et être utilisés, par exemple, pour l'horticulture ou la sylviculture. La phase liquide est alors soumise à un traitement biologique. Les boues résultantes sont recyclées dans le processus de déshydratation ; les eaux usées peuvent être transférées en toute sécurité vers les installations municipales de traitement des eaux usées. Les décanteurs ont l'avantage de permettre une déshydratation optimale et de nécessiter un volume d'eau de rinçage très réduit. La configuration fermée du système permet d'éviter la dissipation des aérosols qui, à défaut, constitueraient un risque pour les humains et l'environnement.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.