Nikt nie wie więcej o suszeniu natryskowym niż GEA. Naszą fachową wiedzę zdobywamy od niemal wieku, w którym to okresie zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy na całym świecie ponad 10 000 instalacji GEA do suszenia oraz przeprowadziliśmy jeszcze więcej testów dla naszych klientów.
Wywiązujemy się z powierzonego zadania! Za sprawą setek projektów realizowanych każdego roku oferujemy niezrównane doświadczenie w zarządzaniu projektem od początku do końca. Projekt dostarczamy na czas, spełniając wszystkie KPI. Różne branże stawiają różne wymagania, stąd każda instalacja przemysłowa musi być zgodna ze specyficznymi dla danej branży normami, praktykami i kodeksami postępowania. Zachęcamy do zasięgnięcia informacji o naszych wyspecjalizowanych rozwiązaniach dla:
Plant-based proteins
Regulatory requirements differ between industries, so every GEA NIRO® industrial spray drying plant must adhere to industry-specific standards, practices, and codes of conduct. We provide specialized spray drying solutions for the dairy and food ingredients industry, the pharmaceutical industry, instant coffee production, and the chemical industry.
GEA offers a suite of expert services, including dairy spray dryer audits, training, and tailored system upgrades. We’ll work with you to select the best solutions for your spray drying plant and business. GEA service solutions can help you to increase plant availability and productivity, and improve sustainability, while ensuring that your spray drying operations are safe, efficient, and resource responsible.
GEA’s spray dryer safety upgrades are designed to help ensure continuous and safe operations. Our explosion protection for spray dryers includes advanced systems such as SPRAYEYE® and COTECTOR®, which actively monitor and reduce fire risks. Through safety audits for spray drying plants, we assess potential hazards and review zoning to keep your facility compliant and operational around the clock.
GEA expertise in spray dryer optimization and options for upgrading capacity can give your plant a real boost in productivity. GEA OptiPartner provides real-time monitoring to improve spray dryer efficiency, while our CEE cyclone and HotSwirl technologies can increase yield and enhance process control. For plants needing more output, we offer spray dryer rebuild and upgrade services and options that can increase capacity without the need for a complete system overhaul. The SANICIP® II bag filter and No Intervention Fines Return System (NIFRS) reduce product loss and can improve final powder quality.
GEA offers spray dryer upgrades that improve energy efficiency and so support more sustainable spray drying. Our AddCool® heat pump technology captures waste heat to reduce overall energy draw, often cutting the need for fossil fuel-powered boilers. We also offer comprehensive energy audits for spray drying plants, helping to identify opportunities for minimizing resource use. Our OptiPartner automation platform monitors and adjusts the spray drying plant’s operating parameters to help optimize productivity and achieve the best energy and resource efficiency in support of more sustainable processing.
The largest FILTERMAT® unit in Poland used for hot drinks and nutritional supplements
CFD in the context of spray drying
GEA OptiPartner Performance Care
GEA SaniX concentrate heater
Wyświetlane elementy: 4 z 32
Stworzony przez GEA nowy bezinterwencyjny system do zawracania cząstek (FRS), przeznaczony dla suszarek rozpyłowych w segmencie żywności i produktów mlecznych, zaprojektowano tak, by umożliwiać automatyczne czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP), skracać czas przestoju i zapewniać wyższy poziom bezpieczeństwa.
Poprzez ciągłe monitorowanie poziomu tlenku węgla (CO) w suszarni rozpyłowej opatentowany system COTECTOR® firmy GEA oferuje poziom bezpieczeństwa przewyższający najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadzoru temperatury i kontroli przeciwpożarowej/przeciwwybuchowej, które są standardowo instalowane w suszarniach rozpyłowych GEA.
Innowacyjne rozwiązanie GEA w postaci wysokotemperaturowych pomp ciepła pozwala na zmniejszenie śladu węglowego suszarni rozpyłowej poprzez redukcję zużycia paliw kopalnych i energii pierwotnej oraz sprawienie, że proces staje się bardziej zrównoważony.
System Clean Purge od GEA zapewnia znaczącą poprawę bezpieczeństwa i wydajności, ponieważ pozwala wyeliminować podstawową przyczynę zapalenia i eksplozji w suszarkach rozpyłowych do żywności i nabiału, oferując znaczące i cenne oszczędności pod względem produktu i operacyjne
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
Podczas gdy coraz więcej społeczności i firm polega na instalacjach pomp ciepła oraz ekologicznej technologii chłodzenia, zapewnienie stabilnego działania tych systemów odgrywa newralgiczną rolę. Oprogramowanie zarządzające GEA...
Lignatherm AG, firma dążąca do przywrócenia potencjału produkcyjnego szwajcarskich drewnopochodnych płyt izolacyjnych, liczy na innowacyjny i trzystopniowy system uzdatniania wody od GEA, pozwalający odzyskać niemal 100% wody...