Innowacje pod kątem bardziej wydajnej eksploatacji zasobów podczas suszenia rozpyłowego
Suszarki rozpyłowe GEA są standardowo wyposażone w systemy odzyskiwania ciepła, ale możemy również skonfigurować nową – i często istniejącą – instalację do suszenia rozpyłowego z opcjonalnymi innowacjami GEA, aby pomóc zmniejszyć ślad środowiskowy związany z procesem. Cyfrowa platforma do automatyzacji sterowania procesem GEA OptiPartner monitoruje w czasie rzeczywistym i – w razie potrzeby – dostosowuje parametry robocze suszarki rozpyłowej, aby poprawić stabilność i wydajność procesu. Nasza energooszczędna technologia pompy ciepła AddCool® przechwytuje, podnosi i ponownie wykorzystuje ciepło odpadowe do wstępnego podgrzania powietrza w osuszaczu, dzięki czemu możesz znacznie zmniejszyć całkowity pobór energii w swoim zakładzie, a nawet w niektórych przypadkach wyeliminować potrzebę stosowania kotłów zasilanych paliwami kopalnymi. Porozmawiaj z nami w GEA, aby dowiedzieć się, jak nasze technologie mogą sprawić, że Twoje nowe i istniejące suszarki rozpyłowe będą bardziej przyjazne dla planety.
Audyty energetyczne dla suszarni rozpyłowych
GEA zawsze dąży do partnerskiej współpracy z klientami, dlatego nie tylko dostarczamy sprzęt, ale także poświęcamy czas na wysłuchanie Twoich wyzwań i oczekiwań. Następnie wspólnie dobieramy najlepsze rozwiązania. Jeśli chodzi o technologię odzyskiwania ciepła, pomożemy Ci zdefiniować proces i przeprowadzimy audyt energetyczny Twojej suszarni rozpyłowej. Dzięki takiemu zrozumieniu możemy następnie zasugerować, które rozwiązania GEA mogą najskuteczniej pomóc w osiągnięciu pożądanych oszczędności w zużyciu energii lub zasobów, aby zmniejszyć wpływ na środowisko.

Studium przypadku GEA AddCool®
Dowiedz się, jak GEA AddCool® uznano za doskonałe rozwiązanie, które ogranicza zużycie paliw kopalnych oraz obniża emisje CO2 podczas suszenia rozpyłowego o 59%.
Webinar na żądanie: Nadszedł koniec paliw kopalnych w suszeniu rozpyłowym
Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3

GEA ADDCOOL®
Innowacyjne rozwiązanie GEA w postaci wysokotemperaturowych pomp ciepła pozwala zmniejszyć ślad węglowy suszarni rozpyłowej poprzez redukcję zużycia paliw kopalnych i energii pierwotnej oraz ściślejsze powiązanie procesu z zasadami zrównoważonego rozwoju.

GEA Heat Recovery System
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.

GEA OptiPartner® Powder
Od kontroli suszenia rozpyłowego do zoptymalizowanej wydajności

Suszenie rozpryskowe, zoptymalizowane
Produkty serwisowe

GEA SAFEXPERT®
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.

