Wyzwanie: wyeksponowanie wymagających modyfikacji obszarów na linii suszenia rozpyłowego w celu obniżenia emisji CO2
Jeszcze w 2015 roku suszenie rozpyłowe było mocno ukierunkowane na wydajność i jakość produkcji. Ceny surowców były niższe i chociaż brano pod uwagę kwestie oddziaływania sprzętu na środowisko, nie było to tak istotnym priorytetem, jak dzisiaj. Specjaliści GEA stanęli przed zadaniem zbadania mechanicznej konstrukcji linii (którą pierwotnie zoptymalizowano pod kątem maksymalnej wydajności) oraz wyznaczenia ścieżki inwestycyjnej, która zmniejszyłaby zużycie energii cieplnej i koszty przy atrakcyjnym wskaźniku ROI – a jednocześnie pozwoliła zachować taką samą produktywność i jakość.
Rozwiązanie: holistyczny audyt energetyczny całej linii przeprowadzony w oparciu o dekady doświadczeń
Po wizycie w zakładzie w ramach procesu pozyskiwania danych eksperci GEA stworzyli indywidualny cyfrowy model linii skoncentrowany na określonych wymogach energetycznych sprzętu — zarówno indywidualnych urządzeń, jak i całej zintegrowanej linii produkcyjnej. Kolejnym zadaniem było ustalenie celów energetycznych. Na tym etapie zebraliśmy dane analityczne dotyczące obszarów potencjalnych oszczędności oraz źródeł wszelkich niewydajności.
Bazując na dekadach wiedzy technologicznej i doświadczeń technicznych GEA, a także wykorzystując duże kompetencje firmy pod względem analizy energetycznej, zgromadziliśmy dane porównawcze z działających instalacji GEA. Pozwoliło nam to ustalić, jak skutecznie powinna działać linia oraz sprzęt, aby nie blokować ani nie drenować strumieni energii. Po zebraniu tych danych przeprowadziliśmy precyzyjne obliczenia dotyczące zarówno zmniejszenia emisji CO2, jak i oszczędności kosztowych, opierając się przy tym na sześciu zidentyfikowanych rozwiązaniach — od takich, które można wprowadzić szybko przy stosunkowo niskich nakładach, aż po procesy wymagające strategii długofalowej.
Takie podejście jest doskonałym przykładem strategii GEA Add Better Consulting, której założeniem jest prowadzenie prężnego biznesu przy jednoczesnej realizacji założeń zrównoważonego rozwoju.
Wyniki: praktyczna mapa drogowa dotycząca wydajnego energetycznie i zyskownego suszenia rozpyłowego
Jak już wspomnieliśmy, podczas holistycznego audytu energetycznego na linii klienta znaleźliśmy sześć praktycznych rozwiązań — każde z nich zakładało inny poziom nakładów oraz powiązane korzyści.
Z jednej strony spektrum znalazły się proste rozwiązania wywierające bezpośredni i trwały wpływ przy praktycznie zerowych nakładach, na przykład dostosowanie konfiguracji zaworów. Po drugiej stronie skali pojawiły się natomiast propozycje wymagające większych środków, ale zapewniające proporcjonalnie dużo wyższe korzyści, na przykład system wysokotempreturowych pomp ciepła GEA, GEA AddCool®.Dla wszystkich sześciu rozwiązań klient otrzymał prognozę zakładającą potencjalne ograniczenie emisji CO2 o 8400 ton w skali roku, co przekłada się na zmniejszenie wydatków operacyjnych w tym samym okresie o ponad €1,8 miliona euro, bez żadnego uszczerbku dla wydajności produkcji czy jakość produktu.

Przyszłość: opracowanie konkretnych metod osiągnięcia zerowych emisji netto na linii suszenia rozpyłowego
Stopniowe udoskonalenia przynoszą realne zyski, a możliwość współpracy z jednym dostawcą – takim jak GEA, która dysponuje głęboką i specjalistyczną wiedzą oraz doświadczeniem technicznym w zakresie całego łańcucha technologicznego – pozwala klientom osiągnąć autentyczne korzyści wydajnościowe, które są realne tylko po przyjęciu strategicznego, całościowego podejścia. Ponadto zaangażowanie GEA w tworzenie bliskich, opartych na współpracy relacji pomaga naszym ekspertom projektować precyzyjnie ukierunkowane innowacje oraz przyszłościowe, ekologiczne technologie dla klientów.

For a more sustainable spray drying process
GEA AddCool®
GEA AddCool® is a cost-effective heat pump solution for spray drying plants, that can help significantly improve process sustainability.
AddCool® helps improve energy efficiency and reduces your carbon footprint.