Suszarki rozpyłowe

Nikt nie wie więcej o suszeniu natryskowym niż GEA. Naszą fachową wiedzę zdobywamy od niemal wieku, w którym to okresie zaprojektowaliśmy i dostarczyliśmy na całym świecie ponad 10 000 instalacji GEA NIRO® do suszenia oraz przeprowadziliśmy wiele testów dla naszych klientów z różnych sektorów.

GEA NIRO MSD spray dryer

Przemysłowe suszarki rozpyłowe

Nasze w pełni konfigurowalne i wysoce niezawodne suszarki rozpyłowe dostarczają wysokiej jakości proszki, które pomagają zrealizować aktualne i przyszłe potrzeby klientów.

Small scale spray drying

Pilotażowe suszarki rozpyłowe

Seria pilotażowych i niewielkich suszarek rozpyłowych GEA jest projektowana specjalnie do prac badawczo-rozwojowych, opracowywania produktu oraz wytwarzania jego niewielkich ilości.

Spray drying test facilities

Centrum Testowe Procesów Suszenia

Bezkonkurencyjna paleta urządzeń, wiedzy i wsparcia przy projektowaniu i testowaniu procesów suszenia żywności, napojów, środków chemicznych i leków.

NIRO MSD spray drying chamber

Bezpieczeństwo i produkcja w trybie 24/7

Instalacje suszenia rozpyłowego GEA obejmują zestaw zintegrowanych komponentów i technologii, które zaprojektowaliśmy tak, aby zapewnić bezpieczeństwo procesów, sprzętu i ludzi, a jednocześnie wspierać dążenie do produkcji w trybie 24/7.

Inspection of the spray drying process at Cremo. Photo: STEMUTZ PHOTO

Wydajność i jakość suszenia rozpyłowego

Przetwarzanie najwyższej jakości proszków suszonych rozpyłowo nie musi oznaczać rezygnacji z wydajności. Nasze suszarki rozpyłowe zostały zaprojektowane z myślą o zmniejszeniu ilości odpadów i strat produktowych, zwiększeniu wydajności i produktywności oraz zapewnieniu doskonałych wyników.

Image 3: The GEA AddCool pilot plant installed at the GEA test facilities in Denmark. Source: GEA / Phillippe Falkesgaard)

Poprawa wydajności w ramach suszenia rozpyłowego

Suszenie rozpyłowe jest procesem wymagającym dużych nakładów energii, dlatego w GEA ciężko pracujemy nad rozwojem technologii, które pomagają poprawić wskaźniki oszczędności zasobów poprzez zmniejszenie ogólnego zużycia energii, odzyskiwanie ciepła odpadowego i zmniejszanie śladu węglowego.

Gasper Calandrino, director of engineering, MMPA

Spółdzielnia Michigan Milk Producers

GEA OptiPartner poprawia wydajność suszarni rozpyłowej w MMPA.

Yili production site

Yili

Partnerstwo na linii Yili–GEA oznacza innowację na rzecz bezpiecznej, ukierunkowanej na przyszłość produkcji

Luigi Vallifuoco, ICAI CEO

ICAI

Partnerstwo dotyczące suszarek rozpyłowych na rzecz bezpieczeństwa i środowiska

Valfoo cofounder Oliver Krayl (left) and Cremo Plant Manager Edgar Fasel.

Valfoo / Cremo

Ambitny projekt opracowania procesu suszenia rozpyłowego laktoferyny

Strategic partnership between Mokate Group and GEA

Mokate

Największy moduł FILTERMAT® w Polsce używany do gorących napojów i suplementów odżywczych

Seagarden: fresh from the sea

Seagarden

Suszarka rozpyłowa FSD® jest stosowana do produktów na bazie rybiego hydrolizowanego peptydu kolagenowego

Working with Arla Foods to produce better food for our children

Arla Foods

Produkujemy najwyższej jakości składnik do produktów dla niemowląt

Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Danone

Dostarczamy rozwiązania umożliwiające produkcję mleka dla niemowląt zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju

The essence of a flavor factory

Mother Murphy’s

Fabryka esencji smaku

optipartner facility

DMK

GEA OptiPartner poprawia wyniki w fabryce DMK-Zeven

AmulFed plant

Amul

Największa w Azji instalacja do produkcji odtłuszczonego mleka w proszku

GEA OptiPartner process optimization

Suszenie rozpryskowe, zoptymalizowane

Powiązane filmy wideo

Arla Foods zmniejsza ślad węglowy suszarek rozpyłowych dzięki systemowi GEA AddCool®

CFD in the context of spray drying

GEA CONTA dual block valve system

Downloads

Products

Wyświetlane elementy: 4 z 33

GEA Insights

Cows in a pasture

Healthy hooves, healthier cows

Dairy farms rely on a simple but critical foundation: healthy hooves. When that foundation weakens, performance, welfare and efficiency quickly follow – regardless of how advanced the dairy operation may be.

Opening of the new GEA Pharma Technology Center in Elsdorf: Johannes Giloth (COO, GEA), Michael Asenkerschbaumer (Managing Director Lyophilization), Andreas Heller (Mayor of Elsdorf), Prof. Dieter Kempf (Chairman of the Supervisory Board, GEA), Mona Neubaur (Minister of Economic Affairs of North Rhine-Westphalia) and GEA CEO Stefan Klebert (front row, from left to right). (Photo: GEA)

GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market

Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.

Children drinking water

Jak przekształcić ścieki w wartość

Wirówki GEA pozwalają ponownie wykorzystywać ścieki, odzyskiwać zasoby i zapewniać bezpieczeństwo wodne poprzez przekształcanie ustabilizowanych osadów ściekowych, tak zwanych biosolidów, w wartość dodaną w świecie borykającym się z rosnącym niedoborem wody.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.