Suszenie rozpyłowe
Przetwarzanie najwyższej jakości proszków suszonych rozpyłowo nie musi oznaczać rezygnacji z wydajności. Nasze suszarki rozpyłowe zostały zaprojektowane z myślą o zmniejszeniu ilości odpadów i strat produktu, zwiększeniu wydajności i ogólnej produktywności oraz oczywiście zapewnieniu doskonałych wyników.

Opracowaliśmy szereg komponentów i systemów, które pomagają zoptymalizować proces suszenia rozpyłowego.
GEA OptiPartner to zaawansowane rozwiązanie do kontroli procesu: zaprojektowane, aby poprawić produktywność i efektywność instalacji suszenia rozpyłowego proszków oraz zmniejszyć względne zużycie energii. Technologia GEA HotSwirl może zapewnić bardziej spójne ogrzewanie, natomiast technologie cyklonowe GEA Clean Purge i CEE zastosowane w naszych suszarkach rozpyłowych mogą pomóc zwiększyć wydajność i potencjalnie zmniejszyć zużycie wody i chemikaliów. Nasz filtr workowy SANICIP® II i system NIFRS (No Intervention Fines Return System) dodatkowo pomagają zmniejszyć straty produktu oraz poprawić wydajność i końcową jakość proszku.
Naszeinnowacje są wbudowane w nowe instalacje GEA do suszenia rozpyłowego, ale możemy również zmodernizować istniejącą suszarkę rozpyłową, aby znacznie ulepszyć proces bez konieczności inwestowania w nową instalację.

Podczas tego webinaru:
During this webinar you will:
Wyświetlane elementy: 4 z 11

Stworzony przez GEA nowy bezinterwencyjny system do zawracania cząstek (FRS), przeznaczony dla suszarek rozpyłowych w segmencie żywności i produktów mlecznych, zaprojektowano tak, by umożliwiać automatyczne czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP), skracać czas przestoju i zapewniać wyższy poziom bezpieczeństwa.

Nowy system filtrów workowych SANICIP® II (opatentowanych) do suszarek rozpyłowych używanych w segmencie żywności i produktów mlecznych oferuje cenne korzyści robocze pod względem niezawodności, oszczędności i łatwiejszej konserwacji. Pozwala skoncentrować się na tym, co najważniejsze w procesie suszenia rozpyłowego.

System Clean Purge od GEA zapewnia znaczącą poprawę bezpieczeństwa i wydajności, ponieważ pozwala wyeliminować podstawową przyczynę zapalenia i eksplozji w suszarkach rozpyłowych do żywności i nabiału, oferując znaczące i cenne oszczędności pod względem produktu i operacyjne

Od kontroli suszenia rozpyłowego do zoptymalizowanej wydajności

Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.