Wiele czujników do ciągłego monitorowania
Wiele czujników COTECTOR® stale mierzy poziom CO na każdym wlocie i wylocie powietrza suszarki rozpyłowej, a system wykorzystuje te dane do obliczania poziomu CO w komorze suszenia rozpyłowego, w czasie rzeczywistym. Testy wskazują, że dzięki uwzględnieniu zmiennych lub przejściowo wysokich poziomów CO, które mogą dostać się do instalacji, to podejście ciągłego pomiaru jest bardzo dokładne i bardziej precyzyjne niż alternatywne technologie.
W przeciwieństwie do innych systemów monitorowania poziomu CO, COTECTOR® dokonuje pomiaru w powietrzu wlotowym i wylotowym bezpośrednio, a więc nie ma potrzeby transportowania osobnych próbek powietrza do urządzenia pomiarowego. Prostsza z natury i bardziej niezawodna niż alternatywne technologie, samokalibrująca platforma COTECTOR® jest również tańsza w instalacji i nie wymaga corocznej konserwacji.
Konfiguracja dla nowych suszarni rozpyłowych lub modernizacja
Firma GEA może zainstalować system COTECTOR® jako część nowej suszarni rozpyłowej lub doposażyć w tę technologię istniejącą instalację suszenia rozpyłowego firmy GEA. System można skonfigurować tak, aby oferował trzy poziomy ostrzegania, które kolejno alarmują operatorów, gdy poziom CO w komorze przekroczy normę, a w razie potrzeby automatycznie wyłączają instalację, gdy poziom CO przekroczy próg bezpieczeństwa.
Kamera COTECTOR® plus GEA SPRAYEYE® Dual dla optymalnego bezpieczeństwa instalacji
COTECTOR® może być również używany równolegle z unikatowym systemem kamery GEA SPRAYEYE® Dual, który łączy cyfrowe wizualne monitorowanie dysz rozpylających z opatentowanym termicznym nadzorem w podczerwieni (IR) w celu wykrycia potencjalnie niebezpiecznego gromadzenia się proszku, gorących punktów i powstawania grudek w dyszach suszących.
COTECTOR® w skrócie
- Konfigurowalny, samokalibrujący system.
- Prosta konfiguracja: stężenia CO na wlocie i wylocie są porównywane w przyjaznym dla użytkownika sterowniku PLC z certyfikatem SIL 3.
- Łatwe uruchomienie, instalacja i niskie koszty konserwacji.
- Możliwość integracji ze standardowym systemem zarządzania bezpieczeństwem w zakładzie.
- Możliwość instalacji w nowych suszarniach rozpyłowych lub modernizacji w ramach istniejących obiektów.
Zalety COTECTOR®
- Niezawodność, dokładność i precyzja zwiększające zaufanie do procesów i urządzeń suszenia rozpyłowego.
- Ciągłe pomiary w czasie rzeczywistym wspierają działania proaktywne, a nie naprawcze.
- Ograniczenie przestojów instalacji.
- Dodatkowy poziom nadzoru ponad standardowy monitoring temperatury, systemy bezpieczeństwa przeciwpożarowego/przeciwwybuchowego.
- Kompatybilność z systemem zdalnej pomocy i wsparcia technicznego GEA.
Downloads
Powiązane produkty
Suszarka rozpyłowa COMPACT DRYER
Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.
Suszarka rozpyłowa VERSATILE-SD™
Czasem wystarczy zwykła uniwersalność. Jeśli chcesz wypuścić na rynek nową formułę odżywczą, produkować małe partie wysokowartościowych produktów lub gdy dysponujesz bogatą ofertą produktów i często musisz zmieniać wsad, standardowa suszarka raczej nie spełni Twoich potrzeb. Dlatego zaprojektowaliśmy uniwersalne suszarki rozpyłowe GEA z serii Ver...
Suszarka rozpyłowa MSD®
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™
W wielu różnych branżach istnieje zapotrzebowanie na proszek o jednolitej strukturze drobnych cząstek. Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™ jest idealnym rozwiązaniem w wypadku produkcji tego typu. Dostępne są różne konstrukcje stosowane w wielu branżach. .
Produkty serwisowe
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA SAFEXPERT®
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
