Suszarka rozpyłowa
W wielu różnych branżach istnieje zapotrzebowanie na proszek o jednolitej strukturze drobnych cząstek. Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™ jest idealnym rozwiązaniem w wypadku produkcji tego typu. Dostępne są różne konstrukcje stosowane w wielu branżach. .

Powietrze suszące wprowadzane jest na górze komory suszenia przez rozdzielacz powietrza, zaprojektowany, by uzyskać kontrolowany strumień powietrza płynącego z niską prędkością w dół komory suszącej. Produkt jest rozpylany za pomocą zestawu dysz umieszczonego tuż pod rozdzielaczem powietrza. Gwarantuje to łagodne suszenie cząstek, które przelatują przez komorę suszenia. Konstrukcja zapewnia długi czas przebywania w komorze.
Powietrze suszące jest wyrzucane z komory suszenia przez warstwę tworzoną przez powiększoną część stożkową. Najmniejsze uwięzione cząstki są oddzielane w filtrze workowym SANICIP™, skąd są zwracane do dysz w celu aglomeracji, albo wycofywane bezpośrednio do pneumatycznego systemu chłodzenia i transportu. Frakcja główna może zostać wstępnie schłodzona poprzez wprowadzenie powietrza chłodzącego do dolnej części stożka komory, zanim produkt zostanie odrzucony do systemu transportowego w celu zamknięcia w worku.
Suszarka NOZZLE TOWER™ jest również dostępna w wersji przeciwprądowej z dyszami fontannowymi do ciężkich materiałów wsadowych charakterystycznych dla przemysłu chemicznego.

Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.

Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.

Suszarka rozpyłowa FILTERMAT® skutecznie i delikatnie przekształca wrażliwe na ciepło i trudne do wysuszenia produkty w sypkie, aglomerowane proszki.

Jednolicie gruboziarnisty, aglomerowany, bezpyłowy proszek o swobodnym przepływie jest towarem poszukiwanym w większości branż. Suszarka rozpyłowa FSD™ jest idealnym wyborem do takiej produkcji

Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.