Bezkompromisowe bezpieczeństwo w dzień i w nocy
Suszarki rozpyłowe GEA zostały opracowane z myślą o bezpiecznym i higienicznym przetwarzaniu produktów mlecznych. Kluczowe technologie, w tym nasze systemy Clean Purge i DRIVENT®, pomagają zmniejszyć ryzyko wybuchu i jego potencjalny wpływ, podczas gdy nasze systemy SPRAYEYE®, COTECTOR® oraz systemy bezpieczeństwa przeciwpożarowego monitorują proces i ostrzegają operatorów w przypadku zwiększonego ryzyka pożaru lub tlących się proszków.
Najlepsze rozwiązania wskazują audyty bezpieczeństwa
Możemy przeprowadzić dokładną ocenę bezpieczeństwa i audyt zakładu, oceniając zagrożenia pożarowe i wybuchowe, dokonując przeglądu podziału zakładu na strefy oraz dostarczając dokumentację ochrony przeciwwybuchowej. Następnie możemy porozmawiać o tym, które komponenty i sprzęt GEA mogą najlepiej pomóc w optymalizacji bezpieczeństwa, wydłużeniu czasu pracy i wspieraniu produkcji w trybie 24/7, a także w poprawie warunków pracy operatorów. Niezależnie od tego, czy planujesz nową instalację do suszenia rozpyłowego, czy chcesz zmodernizować istniejący system, lokalny przedstawiciel GEA pomoże Ci dowiedzieć się więcej.
Webinar na żądanie: Zapewnij bezpieczeństwo w suszarniach rozpyłowych
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 7
COTECTOR®
Poprzez ciągłe monitorowanie poziomu tlenku węgla (CO) w suszarni rozpyłowej opatentowany system COTECTOR® firmy GEA oferuje poziom bezpieczeństwa przewyższający najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadzoru temperatury i kontroli przeciwpożarowej/przeciwwybuchowej, które są standardowo instalowane w suszarniach rozpyłowych GEA.
GEA Clean Purge
System Clean Purge od GEA zapewnia znaczącą poprawę bezpieczeństwa i wydajności, ponieważ pozwala wyeliminować podstawową przyczynę zapalenia i eksplozji w suszarkach rozpyłowych do żywności i nabiału, oferując znaczące i cenne oszczędności pod względem produktu i operacyjne
Panele przeciwwybuchowe DRIVENT® 2.0
Nowe wysokowydajne panele przeciwwybuchowe GEA DRIVENT® 2.0 zapewniają certyfikowaną przez organizację EHEDG ochronę przeciwwybuchową w suszarkach rozpyłowych GEA do produktów spożywczych, mleczarskich i chemicznych.
SPRAYEYE® Dual Camera
Innowacyjna kamera SPRAYEYE® Dual jest najbardziej zaawansowanym na świecie systemem wizualnego monitoringu dysz rozpylających. Łączy wyraźne obrazy cyfrowe z profilami temperaturowymi w podczerwieni, umożliwiając operatorom szybkie zaobserwowanie kształtów rozpylonej cieczy oraz potencjalnie niebezpiecznych nagromadzeń i gorących punktów.
Produkty serwisowe
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA SAFEXPERT®
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
