Spray drying
GEA spray drying plants feature a suite of integrated components and technologies that we’ve designed to give you confidence in the safety of your processes, equipment, and people, while supporting your drive for 24/7 production.
GEA spray dryers have been developed to give you safe, sanitary dairy processing. Key technologies, including our Clean Purge and DRIVENT® systems, help to reduce explosion risks and their potential impact, while our SPRAYEYE®, COTECTOR® and fire safety systems monitor the process and warn operators if there’s any increased risk of fire or smouldering powders.
We can carry out a thorough safety assessment and audit of your site, evaluating fire and explosion hazards, reviewing plant zoning, and providing explosion protection documentation. We can then talk about which GEA components and equipment could best help to optimize safety, increase uptime and support 24/7 production, and also improve working conditions for your operators. Whether you are planning a new spray drying plant, or are looking to upgrade your existing system, your local GEA representative can tell you more.
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Poprzez ciągłe monitorowanie poziomu tlenku węgla (CO) w suszarni rozpyłowej opatentowany system COTECTOR® firmy GEA oferuje poziom bezpieczeństwa przewyższający najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadzoru temperatury i kontroli przeciwpożarowej/przeciwwybuchowej, które są standardowo instalowane w suszarniach rozpyłowych GEA.
System Clean Purge od GEA zapewnia znaczącą poprawę bezpieczeństwa i wydajności, ponieważ pozwala wyeliminować podstawową przyczynę zapalenia i eksplozji w suszarkach rozpyłowych do żywności i nabiału, oferując znaczące i cenne oszczędności pod względem produktu i operacyjne
Nowe wysokowydajne panele przeciwwybuchowe GEA DRIVENT® 2.0 zapewniają certyfikowaną przez organizację EHEDG ochronę przeciwwybuchową w suszarkach rozpyłowych produktów spożywczych, mleczarskich i chemicznych.
Innowacyjna kamera SPRAYEYE® Dual jest najbardziej zaawansowanym na świecie systemem wizualnego monitoringu dysz rozpylających. Łączy wyraźne obrazy cyfrowe z profilami temperaturowymi w podczerwieni, umożliwiając operatorom szybkie zaobserwowanie kształtów rozpylonej cieczy oraz potencjalnie niebezpiecznych nagromadzeń i gorących punktów.
Znaczenie jakości zarządzania łańcuchem chłodniczym jest nie do przecenienia. Zapewnienie bezpieczeństwa i wysokiej jakości łatwo psujących się produktów spożywczych w punkcie konsumpcji to ogromna odpowiedzialność dla osób obsługujących...