UHT indirect product/product
Het indirecte Product-to-Product UHT-systeem van GEA is gebaseerd op beproefde warmtewisselaartechnologie en werkt volgens een soortgelijk principe als conventionele indirecte UHT-installaties. In plaats van water als primair warmteoverdrachtsmedium te gebruiken, maakt het systeem echter gebruik van het product zelf voor de warmte-uitwisseling.
In de product-naar-product-warmtewisselaar geeft het hete, gesteriliseerde product warmte af aan de binnenkomende koude productstroom. De warmte-uitwisseling vindt plaats via buisvormige scheidingswanden, waardoor de inkomende en uitgaande productstromen volledig gescheiden blijven en er geen fysiek contact plaatsvindt. Vervolgens wordt de eindsterilisatie uitgevoerd met behulp van een conventionele warmtewisselaar waarin het product en water worden gemengd.
Het systeem is geschikt voor een breed scala aan toepassingen met vloeibare voedingsmiddelen en dranken en maakt een hoge mate van warmteterugwinning mogelijk zonder dat het benodigde warmteoverdrachtsoppervlak hoeft te worden vergroot.
Deze technologie is bijzonder geschikt voor de grootschalige verwerking van producten zoals melk, zuiveldranken en vruchtensappen. Door de warmteterugwinning binnen het proces te maximaliseren, draagt het bij aan een betrouwbare werking, een consistente productbehandeling en een lager verbruik van nutsvoorzieningen, waardoor fabrikanten hun exploitatiekosten kunnen beheersen en tegelijkertijd de productkwaliteit en de procesprestaties op peil kunnen houden.
Belangrijkste kenmerken
Indirecte product-/product-UHT
- Warmte-uitwisseling tussen producten: De warmte van het uitgaande, gesteriliseerde product wordt overgedragen aan de inkomende productstroom, wat zorgt voor een effectieve warmteoverdracht binnen het proces.
- Indirecte verwarming: Warmte wordt door een fysieke barrière overgedragen, waardoor er geen direct contact is tussen het product en het verwarmingsmedium.
- Regeneratieve warmtewisseling: Het systeem maakt gebruik van regeneratieve warmte-uitwisseling, waardoor tot 90% van de warmte binnen het proces kan worden teruggewonnen zonder dat de productstromen direct met elkaar worden gemengd.
Voordelen
Indirecte product-/product-UHT
-
Uniforme verwarming: Het ontwerp van de product-naar-product-warmtewisselaar zorgt voor een gecontroleerde warmteoverdracht gedurende het gehele proces, waardoor consistente verwerkingsomstandigheden in de gehele productstroom worden gewaarborgd.
-
Geïntegreerde warmtewisselaartechnologie: Het systeem maakt gebruik van product-naar-product-warmtewisselaartechnologie als onderdeel van het UHT-procesontwerp en kan worden geconfigureerd om aan specifieke toepassings- en productie-eisen te voldoen.
-
Continu bedrijf: De UHT-installaties van GEA, die gebruikmaken van indirecte product-naar-product-warmtewisselaartechnologie, zijn ontworpen voor continu bedrijf en kunnen worden geconfigureerd voor een breed scala aan productiecapaciteiten en verwerkingsvereisten.
Aanverwante producten
GEA UHT-systeem met directe infusie
GEA UHT Infusion gebruikt snelle stoomverwarming om de warmtebelasting te verlagen ten opzichte van directe methoden, waardoor eiwitten, voedingsstoffen, smaak en kleur behouden blijven voor een verser, voedzamer product.
GEA UHT-systeem met directe injectie
GEA direct UHT verlaagt de warmtebelasting ten opzichte van indirecte methoden, en behoudt daarmee eiwitten, voedingsstoffen, kleur en smaak voor een betere voeding en een versere smaak.
GEA UHT-systeem indirect
GEA UHT Indirect zorgt voor constante, zachte verwarming voor een langere houdbaarheid, terwijl de productkwaliteit, -stabiliteit en energie-efficiënte prestaties behouden blijven.
GEA UHT-pilootsysteem
Onze modulaire UHT-proefinstallatie is uiterst flexibel en ontworpen voor kleinschalige aseptische verwerking.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
