GEA UHT gebruikt product-/productwarmteoverdracht voor een efficiënte verwerking.
GEA UHT-SYSTEEM INDIRECT product/product
GEA UHT-systemen met product-/productwarmtewisselaars gebruiken het product zelf voor warmteoverdracht, voor een hogere efficiëntie ten opzichte van indirecte verwarmingsmethoden.
UHT indirect product/product
GEA's indirecte product-/product-UHT-systeem is gebouwd rondom onze warmtewisselaartechnologie en werkt daarom volgens een vergelijkbaar principe als traditionele indirecte UHT-units. In plaats dat water als initieel medium voor de warmteoverdracht wordt gebruikt, gebruikt het het product zelf voor warmtewisseling. Onze indirecte product-/productwarmtewisselaars verwerken het hete, gesteriliseerde product tegen het koude inkomende product, voor een effectieve warmteoverdracht tussen de producten, en creëert een directe lus voor warmteterugwinning. De warmtewisseling verloopt via buizen, waardoor er geen fysiek contact is tussen de inkomende en uitgaande productstromen. De uiteindelijke sterilisatie wordt vervolgens uitgevoerd met gebruik van onze conventionele product-/waterwarmtewisselaar. Onze systemen worden gebruikt voor een breed scala aan vloeibare producten en behalen een hoge mate van warmteterugwinning zonder dat de warmteuitwisselingsoppervlakte hoeft te worden vergroot. Deze technologie is ideaal voor grootschalige verwerking van producten als melk, zuivelproducten of sappen, waar energie-efficiëntie en lagere bedrijfskosten doorslaggevend zijn. Ze leidt tot een lager algeheel energieverbruik dan traditionele systemen, waardoor zowel de bedrijfskosten als de koolstofvoetafdruk afnemen.
Belangrijkste kenmerken
Indirecte product-/product-UHT
- Warmteterugwinning: indirecte product-/productwarmtewisselaars gebruiken thermische energie van het hete uitgaande gesteriliseerde product om het koude inkomende product voor te verwarmen.
- Indirecte verwarming: er is geen direct contact tussen het product en het verwarmingsmedium. De warmte van het uitgaande product wordt door een fysieke barrière overgedragen naar het inkomende product.
- Regeneratieve warmtewisseling: een groot deel van de warmte die in het proces wordt gebruikt, wordt teruggewonnen en hergebruikt, voor een betere energie-efficiëntie. Normaal gesproken kan maar liefst 90% van de warmte in dit systeem worden teruggewonnen.
Voordelen
Indirecte product-/product-UHT
- Uniforme verwarming: Het ontwerp van de product-/productwarmtewisselaar zorgt ervoor dat het inkomende product gelijkmatig wordt verwarmd, wat het risico op oververwerking beperkt en helpt om de productkwaliteit constant te houden.
- Grondstofefficiënt systeem: hoge energie-efficiëntie en minder afvalwarmte sluiten aan op duurzaamheidsdoelstellingen, waardoor het GEA-systeem een milieuvriendelijke keuze voor fabrikanten is.
- Hoge doorvoer: GEA UHT-installaties die onze technologie van de indirecte product-/productwarmtewisselaars gebruiken, zijn ontworpen voor continue werking en kunnen efficiënt grote volumes product verwerken, waardoor onze technologie ideaal is voor veeleisende productieomgevingen.
Aanverwante producten
GEA UHT-systeem met directe infusie
GEA UHT Infusion gebruikt snelle stoomverwarming om de warmtebelasting te verlagen ten opzichte van directe methoden, waardoor eiwitten, voedingsstoffen, smaak en kleur behouden blijven voor een verser, voedzamer product.
GEA UHT-systeem met directe injectie
GEA direct UHT verlaagt de warmtebelasting ten opzichte van indirecte methoden, en behoudt daarmee eiwitten, voedingsstoffen, kleur en smaak voor een betere voeding en een versere smaak.
GEA UHT-systeem indirect
GEA UHT Indirect zorgt voor constante, zachte verwarming voor een langere houdbaarheid, terwijl de productkwaliteit, -stabiliteit en energie-efficiënte prestaties behouden blijven.
GEA UHT-pilootsysteem
Onze modulaire UHT-proefinstallatie is uiterst flexibel en ontworpen voor kleinschalige aseptische verwerking.
GEA-inzichten
Innovating for impact: shaping better solutions for customers
Industrial production is being asked to use fewer resources, become smarter and keep equipment productive for longer. At GEA, that is changing how innovation happens: engineering, customer insight, digital expertise and service come together earlier – when a solution can still be shaped at its core.
