Onze modulaire UHT-proefinstallatie is uiterst flexibel en ontworpen voor kleinschalige aseptische verwerking met een capaciteit van 50-500 l/u. Met dit systeem kunt u verschillende UHT-verwarmingsopties en -configuraties voor verschillende producttypes testen en evalueren. Het combi-systeem kan worden opgesteld voor indirecte, product-/product- of directe infusie, of een warmtebehandeling met injectie. We ontwierpen onze proefinstallatie om u de flexibiliteit te bieden om uw producten en processen te evalueren, om te experimenteren met nieuwe recepten en om inzicht te verkrijgen in de beste warmtebehandelingsopties voor schaalvergroting naar commerciële productie, wanneer u werkt aan een schaalvergroting van uw proces voor commerciële productie.
Veelzijdige verwarmingsopties
Aanpasbare temperatuur en tijd: dankzij de nauwkeurige controle over de temperatuur (normaal gesproken tussen 135- 150°C) en vasthoudtijd (meestal 2-6 seconden) kunt u verschillende industriële omstandigheden spiegelen.
Kosteneffectieve ontwikkeling
Minimaal risico: het op kleinere schaal identificeren van potentiële problemen helpt om de risico's te verkleinen voordat wordt uitgebreid naar een volledige productie, waardoor het risico op kostbare fouten kleiner wordt.
Aanverwante producten
GEA UHT-systeem met directe infusie
GEA UHT Infusion gebruikt snelle stoomverwarming om de warmtebelasting te verlagen ten opzichte van directe methoden, waardoor eiwitten, voedingsstoffen, smaak en kleur behouden blijven voor een verser, voedzamer product.
GEA UHT-systeem met directe injectie
GEA direct UHT verlaagt de warmtebelasting ten opzichte van indirecte methoden, en behoudt daarmee eiwitten, voedingsstoffen, kleur en smaak voor een betere voeding en een versere smaak.
GEA UHT-systeem indirect
GEA UHT Indirect zorgt voor constante, zachte verwarming voor een langere houdbaarheid, terwijl de productkwaliteit, -stabiliteit en energie-efficiënte prestaties behouden blijven.
GEA UHT-systeem indirect product/product
GEA UHT-systemen met product-/productwarmtewisselaars gebruiken het product zelf voor warmteoverdracht, voor een hogere efficiëntie ten opzichte van indirecte verwarmingsmethoden.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
