GEA a mis au point des machines à étirer à l’eau chaude qui permettent à nos clients de fabriquer un large éventail de fromages à base de caillé. Des unités autonomes compactes d’étirement et de moulage aux systèmes de production par lots et continus pour la fabrication à moyenne échelle jusqu’au débit industriel, nos machines à étirer garantissent un travail délicat du caillé permettant d’obtenir des fromages de texture, structure et saveur optimales. Les systèmes GEA offrent une régulation précise de l'arrivée d’eau et de la température, du temps de séjour du fromage et de la récupération du lactosérum. Nos machines à étirer peuvent être associées à la gamme GEA de matériel de dosage de sel sec et liquide et à nos machines de moulage, y compris les systèmes à carrousel de grande capacité. Les options comprennent la tuyauterie pour le raccord à une installation de nettoyage en place externe, le traitement antiadhésif Téflon ou Vulcan, et l’automatisation et la commande par automate programmable, auxquels s’ajoutent une assistance à distance.
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Machines à étirer à bras plongeants
Machines à étirer à l’eau chaude à bras plongeants pour des capacités de production de 100 à 3000 kg/h.

Machines à étirer à palette rotative
Machines à étirer à eau chaude à palettes rotatives pour capacités de production de 500 à 6 000 kg/h

Tranche-caillé
GEA offre une gamme polyvalente de tranche-caillé qui sont idéals tant pour les procédés par lots que pour ceux en continu. Avec des capacités atteignant 500 kg de caillé, nos technologies sont élaborées pour garantir un fonctionnement robuste, fiable et sans danger.

Unité d’étirement et de moulage à l’eau chaude à bras plongeants
GEA propose l’unité d’étirement et de moulage à l’eau chaude à bras plongeants MINICOMPACT pour les capacités de production jusqu’à 100 kg/h.
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GEA Insights

Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.

