Depuis plus de 200 ans, la brasserie C. & A. Veltins allie une tradition brassicole solide à un engagement constant sur le front de l'innovation. Afin d'améliorer encore son efficacité et de garantir la fiabilité de sa production à long terme, ce brasseur haut de gamme allemand s'est associé à GEA pour moderniser une étape cruciale du procédé de fabrication de sa brasserie : la clarification de la bière.
En remplaçant deux séparateurs existants par de nouvelles unités GSE 400 de GEA Westfalia Separator, Veltins a réalisé des économies d'énergie quantifiables, a amélioré les performances de son procédé et s’est dotée d’une capacité supplémentaire pour gérer sa croissance future, le tout sans interrompre la production.
Un projet de modernisation mis en œuvre sans interrompre la production
La clarification de la bière joue un rôle essentiel pour garantir la qualité constante du produit et une filtration aval efficace. Quand sa technologie de séparation existante s’est rapprochée de la fin de son cycle de vie, Veltins a étudié différentes options de modernisation.
Plutôt que d'investir dans des travaux de rénovation de très grande ampleur, la brasserie a opté pour une solution tournée vers l'avenir, basée sur une nouvelle technologie de séparation. GEA et Veltins ont élaboré conjointement une stratégie de mise en œuvre qui a permis de mener à bien ce remplacement de manière efficace et en perturbant le moins possible l’exploitation.
« La collaboration avec GEA s'est déroulée dans un esprit de coopération et a été axée dès le début sur la recherche d'une solution. De la planification à la mise en œuvre, en passant par la mise en service, les deux équipes ont travaillé en étroite collaboration. Le résultat est un projet de modernisation qui apporte des avantages évidents, tant sur le plan technique que sur le plan économique. »
Moritz Zipro
Responsable de la technologie brassicole, brasserie C. & A. VELTINS
Améliorer l'efficacité tout au long du procédé
Le remplacement de deux séparateurs HSA 200 existants par deux nouvelles unités GSE 400 a constitué le cœur du projet.
Les nouveaux séparateurs fonctionnent à une vitesse de rotation réduite tout en maintenant les performances de séparation requises. Cette solution permet de réaliser des économies d'énergie et contribue directement aux objectifs de développement durable de la brasserie.
De plus, l'eau de refroidissement utilisée par le système est entièrement récupérée et réutilisée, ce qui améliore encore l'efficacité de l'utilisation des ressources.
Les séparateurs, qui sont entièrement intégrés dans l'environnement d'automatisation de la brasserie, peuvent être surveillés et commandés de manière centralisée depuis la salle de contrôle, ce qui offre aux opérateurs une transparence totale sur le procédé.
Une meilleure clarification, des performances de filtration plus efficaces
Les avantages ne se limitent pas à la salle des séparateurs.
La pré-clarification améliorée a un impact positif sur la filtration en aval, ce qui se traduit par des durées de fonctionnement des filtres plus longues, une consommation réduite de terre de diatomées et des résultats de process hautement reproductibles. Veltins peut ainsi maintenir constante la qualité de sa bière tout en réduisant ses coûts d'exploitation et la variabilité de son procédé.
La combinaison d'une clarification stable et d'une filtration optimisée contribue à un process de brassage robuste et fiable, même lors des fluctuations de production saisonnières.
« Nous constatons que les avantages vont bien au-delà de la salle de séparation. L'amélioration des performances de préséparation permet d'allonger la durée de vie des filtres, de réduire la consommation de terre de diatomées et d'obtenir des résultats hautement reproductibles. Elle résulte aussi en une plus grande stabilité tout au long du procédé de brassage. »
Moritz Zipro
Responsable de la technologie brassicole, brasserie C. & A. VELTINS
Conçu pour la fiabilité à long terme
Lorsqu'elle prend des décisions d'investissement, la brasserie Veltins se concentre sur les perspectives à long terme.
Les nouveaux séparateurs GSE 400 ont été choisis non seulement pour leurs performances actuelles, mais aussi pour la sécurité d’exploitation qu'ils garantissent pour des décennies d'utilisation. La disponibilité des pièces de rechange, qui est garantie pour les 25 ans à venir, donne à la brasserie l'assurance que cet investissement continuera à générer de la valeur à l’avenir.
Une marge de capacité supplémentaire a été prévue lors de la conception du système, ce qui garantit une flexibilité appréciable pour faire face à l'évolution des besoins de production et à la croissance future.
Un partenariat qui va au-delà de la technologie
Pour les deux entreprises, ce projet montre l'intérêt d'une collaboration étroite.
Des ingénieurs aux spécialistes de l'automatisation, en passant par les équipes de maintenance, les brasseurs et les chefs de projet, les experts de Veltins et de GEA ont collaboré tout au long du projet. Faisant d’une pierre deux coups, cette approche s’est soldée par une installation réussie et une solution adaptée aux besoins opérationnels de la brasserie.
Cette modernisation montre comment technologie, expertise et partenariat peuvent être conjugués pour générer de la valeur commerciale mesurable.
« Ce projet montre ce qu'il est possible de faire lorsqu'un client et un partenaire technologique travaillent ensemble à un objectif commun. Grâce à une étroite collaboration entre les deux équipes, nous avons pu intégrer rapidement et sans heurt les nouveaux séparateurs dans l'environnement de production existant, tout en jetant les bases de gains d'efficacité à long terme. »
Ingo Schmitt
Responsable commercial senior, GEA
Kevin Bauer, formateur technique senior, GEA | Ingo Schmitt, directeur commercial senior, GEA | Moritz Zipro, responsable des technologies brassicoles, brasserie C. & A. VELTINS
Les avantages client en bref
Récupération et réutilisation complètes de l'eau de refroidissement
Plus grande stabilité des procédés
Durée de vie des filtres plus longue
Réduction de la consommation de terre de diatomées
Qualité du produit hautement reproductible
Réserves de capacité supplémentaires pour la croissance future
Intégration complète au système d'automatisation de la brasserie
Disponibilité de pièces de rechange pour les 25 prochaines années
Mise en œuvre sans interrompre la production en cours
« Pour nous, l'essentiel était de trouver une solution qui, en plus d’offrir des performances exceptionnelles aujourd’hui, garantisse la sécurité et la fiabilité à long terme. Grâce aux nouveaux séparateurs GSE 400, nous pouvons compter sur une meilleure efficacité énergétique et sur des procédés stables, et nous avons la certitude d'être bien préparés pour répondre aux exigences futures. »
Moritz Zipro
Responsable de la technologie brassicole, brasserie C. & A. VELTINS
