Série de produits

Unité d’étirement et de moulage à l’eau chaude à bras plongeants

GEA propose l’unité d’étirement et de moulage à l’eau chaude à bras plongeants MINICOMPACT pour les capacités de production jusqu’à 100 kg/h.

GEA a élaboré le système tout-en-un MINICOMPACT d’unités d’étirement et de moulage tout-en-un pour les petites fromageries et pour la production à l’échelle expérimentale ou encore pour la recherche et le développement de fromages à base de caillé à pâte filée. Les machines par lots MINICOMPACT rassemblent dans une même unité un dispositif de découpage en « dés » du caillé, des cuves de cuisson-étirement à bras plongeants et une mouleuse à fromages, qui ont la capacité de traiter jusqu’à 100 kg/h.

Le système GEA MINICOMPACT est une machine d’étirement et de moulage à l’eau chaude complètement autonome en mesure de produire un vaste éventail de fromages à pâte filée à base de caillé. L’unité comporte un dispositif de découpage à disque rotatif à lames réglables et peut être fournie avec des unités de moulage sphérique ou cylindrique pour produire des fromages unitaires de 5 g à 1 kg. Une version du système MINICOMPACT est disponible avec une admission de vapeur qui permet l'étirement à la vapeur.

La distribution d’eau dans le système MINICOMPACT à travers l’admission peut être régulée précisément en utilisant une vanne micrométrique manuelle. La capacité de réguler avec précision l’eau chaude à la température requise permet aux producteurs de fabriquer une gamme étendue de produits à base de lait caillé, de la très moelleuse mozzarella aux fromages pour pizzas plus secs. La cuve de brassage et la tête de moulage sont également dotées de doubles-enveloppes contenant de l’eau chaude, ce qui permet de maintenir une température de fonctionnement adéquate pendant tous les procédés d'étirement et moulage. 

Avant le moulage, le fromage filé est passé dans un outil de pressage pour assurer qu’il conserve une teneur en eau appropriée. 

Toutes les machines à étirer GEA sont construites pour assurer un fonctionnement robuste et fiable. L’unité MINICOMPACT a des entraînements à servo-moteur et des variateurs de vitesse mécaniques quigarantissent un réglage précis des vis sans fins d’alimentation à vitesse variable et du tambour de moulage.

Les machines GEA sont en acier inoxydable AISI 304 et les vis sans fin, les bras de mélange et le corps de la machine sont revêtus de Téflon. La protection mécanique et électromécanique est intégrée aux zones dangereuses pour assurer la sécurité des opérateurs. La conception hygiénique du système MINICOMPACT se distingue par des rayons de courbure important dans les angles ainsi que de nombreux points d’inspection, pour faciliter le respect de la conformité aux normes les plus strictes.

Hot water stretching & Molding Unit with Dipping Arms

GEA Insights

Lemgo plant building

Le passé et le futur se rencontrent dans le projet de chauffage urbain pionnier de...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

L’automatisation fait la différence pour les vaches, les êtres humains et la pl...

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

La solution de décongélation de GEA couronnée de succès chez CIAL au Chili

Recevez l’actualité de GEA

Restez au courant des innovations et des activités de GEA en vous inscrivant aux actualités de GEA.

Contactez-nous

Nous sommes là pour vous aider ! Nous avons besoin de quelques renseignements pour pouvoir répondre à votre demande.