Volume important d'eaux usées
Dans la production du cuir, l'eau n'est pas seulement nécessaire pour le transport dans le processus de production, mais également pour différentes opérations, telles que le débourrage ou le trempage des cuirs bruts. En résultat des méthodes de production spécifiques, non seulement les eaux usées sont très alcalines (valeur pH 10), mais elles sont également contaminées par des substances chimiques telles que du sulfite et du chrome, et ont une teneur élevée en substances organiques. Le traitement biochimique des eaux usées est une opération standard dans de nombreuses installations, et les décanteurs GEA y jouent un rôle important.
Transfert des eaux usées vers les stations municipales de traitement des eaux usées
Une fois les eaux usées collectées après le processus de tannage et l'ajout de polymères réalisé, les décanteurs séparent de façon continue tous les solides organiques, tels que les poils, des boues épaissies. Les solides séparés peuvent être compostés et être utilisés, par exemple, pour l'horticulture ou la sylviculture. La phase liquide est alors soumise à un traitement biologique. Les boues résultantes sont recyclées dans le processus de déshydratation ; les eaux usées peuvent être transférées en toute sécurité vers les installations municipales de traitement des eaux usées. Les décanteurs ont l'avantage de permettre une déshydratation optimale et de nécessiter un volume d'eau de rinçage très réduit. La configuration fermée du système permet d'éviter la dissipation des aérosols qui, à défaut, constitueraient un risque pour les humains et l'environnement.
Produits et technologies
Affichage de 2 sur 2

Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Downloads
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
