Tartas

El objetivo más importante de cualquier panadería es producir tartas sabrosas, ligeras y perfectamente texturadas. Tanto si sus obras maestras son madalenas como muffins, o tartas jaspeadas, rellenas, moldeadas o decoradas, GEA ofrece equipos avanzados, líneas de producción y plantas completas llave en mano, todo ello diseñado para garantizar que cada uno de sus productos finales tenga la textura, sabor y aspecto que desean sus clientes.

GEA ha dedicado décadas de trabajo con clientes de mediana y gran escala para desarrollar tecnologías de principio a fin que se pueden individualizar para cada requisito de procesado, cualquiera que sea el tamaño, forma y tipo de tarta.

Madalenas y muffins

Una rápida manipulación de los vasos de papel, una deposición precisa de la mezcla, un delicado horneado y una decoración precisa son elementos clave para conseguir la máxima capacidad de producción para madalenas básicas y muffins con forma de champiñón hechos con ingredientes de la más alta calidad.

Tartas jaspeadas y de dos colores

Las tartas de dos colores tienen un verdadero impacto visual y ofrecen unas posibilidades ilimitadas. El procesado de las tartas jaspeadas depende de tecnologías que son capaces de depositar cantidades precisas de distintas mezclas de manera secuencial o simultánea, sin perjudicar a la textura ni el sabor.

Tartas moldeadas (o aceitadas)

Para las madalenas, twinkies y pasteles con forma de animales que se hornean directamente en moldes e indentaciones, un eficiente pulverizador de aceite que recubre cada curva y esquina garantiza que todos los productos estén limpios, incluso en moldes de formas irregulares, y sin sabor a aceite.

Tartas decoradas

Las tecnologías de decoración ofrecen opciones para producir acabados individuales destinados a tartas para ocasiones especiales. Mejore el aspecto y el sabor de sus tartas con chocolate de alta calidad o crema batida y decoraciones que las hagan destacar sobre las demás.

Tartas inyectadas

Las tecnologías de precisión para inyectar chocolate, crema y otros rellenos ofrecen oportunidades para procesar madalenas imaginativas, twinkies y tartas con especialidades.

Soluciones de principio a fin

Desde dispensadores y depositadores hasta hornos, sistemas de inyección, desmoldeadores y líneas de envasado, las avanzadas tecnologías de GEA permiten manejar sin esfuerzo cualquier pasta o mezcla, relleno, cobertura y producto final.

Los dispensadores de vasos GEA incorporan un sistema patentado para recoger y colocar sin error alguno incluso los vasos de madalenas más pequeños en bandejas indentadas. Nuestra tecnología reduce la necesidad de mano de obra e incrementa la productividad y automatización.

Los depositadores de cilindro volumétrico GEA son precisos. Un delicado manejo de la mezcla, desde la tolva hasta el cabezal, con unas cámaras de deposición especialmente diseñadas, garantizan que no se vea afectada la textura de las mezclas más delicadas. Las opciones con servomotor incrementan la precisión y productividad en las líneas de producción más exigentes, y ofrecemos un cabezal depositador que puede depositar volúmenes independientes de dos mezclas distintas para crear tartas de dos colores.

Para la producción de tartas aceitadas, ofrecemos un pulverizador de aceite que incorpora un sistema de deposición móvil. Nuestro sistema alcanza cada esquina y curva del molde para dispensar la cantidad exacta de aceite, con el fin de que no se vea afectado el sabor de los productos. El pulverizador de aceite GEA ayuda a garantizar que los productos se puedan desmoldear fácilmente utilizando uno de nuestros sistemas Pick-and-Place o nuestros sistemas automáticos de colocación boca abajo. Los desmoldeadores GEA se pueden configurar para utilizar agujas, sistemas de vacío o pinzas y, si se requiere, pueden colocar las tartas directamente en blisters o cajas.

Nuestros hornos están equipados con un control independiente de la temperatura de cada zona, con el fin de garantizar que cada uno de los productos horneados tenga una altura, color y contenido de humedad uniformes. El sofisticado software con capacidad de almacenar recetas hace que el cambio de producto sea fácil, mientras que la eficiencia se incrementa con nuestros sistemas de recuperación de calor opcionales.

Los sistemas de inyectores de pistón volumétrico GEA dispensan con una alta precisión para rellenar los productos, tanto en vertical como en horizontal, a medida que salen del horno del túnel o después de su refrigeración. Nuestros sistemas pueden manejar una amplia variedad de rellenos, y tenemos un modelo que puede inyectar dos rellenos distintos simultáneamente. La opción de cabezales inyectores adicionales acelera el cambio entre productos.

Para dar un toque final a tartas de cualquier forma y tamaño, los sistemas de decoración GEA ofrecen la oportunidad de personalizar y cambiar el aspecto y acabado de cualquier producto. En los Centros de Experiencia en Panadería GEA (BEC), en Italia, nuestros expertos en tecnología alimentaria y de procesado trabajan con los clientes para probar y optimizar recetas nuevas y existentes, además de procesos de producción. Tenemos una amplia gama de equipos y sistemas de procesado disponible, incluyendo mezcladores, depositadores, máquinas de rellenado, máquinas para coberturas de pizza, hornos y equipos de envasado. En el centro BEC también se prueban todas las máquinas que salen de fábrica antes de su entrega a nuestros clientes

Las tecnologías de GEA destacan por su resistente automatización, que está respaldada por su fiabilidad, versatilidad y eficiencia energética y de recursos. Podemos diseñar e instalar líneas individualizadas de acuerdo con el espacio disponible y el volumen de producción necesario. Las opciones de limpieza in situ, recuperación de productos, y no-product-no-fill, reducen el tiempo de inactividad, los residuos y la intervención del operario. Y cuando eligen las tecnologías de GEA, los clientes tienen todo el respaldo de ingenieros de calidad mundial que harán que cada equipo GEA funcione de manera eficiente durante todo su ciclo de vida.