Industrielle Abwässer
Die Mehrheit der alkoholfreien Getränke weltweit wird in Flaschen aus Polyethylenterephthalat, kurz PET, abgefüllt. GEA Dekanterzentrifugen leisten einen wertvollen ökologischen und ökonomischen Beitrag beim Recycling von PET-Flaschen.
Beim Recycling der PET-Flaschen werden alte Produkte im ersten Schritt in kleine Stücke zu zwei bis drei Millimeter geschreddert. Dann erfolgt eine Reinigung mit heißem und kalten Wasch- und Laugenwasser, um Verschmutzungen wie Sand, Feststoffe, Aufkleber- und Klebereste zu beseitigen.
Damit Waschwasser und teure Laugen nicht ständig ausgetauscht werden müssen oder die im weiteren Prozess notwendigen Anlagen und Maschinen nicht verstopfen, müssen alle Verschmutzungen aus dem Wasserkreislauf bei der Reinigung entfernt werden. Zum Einsatz in der Recycling-Branche kommen hier GEA Environmental Decanter mit sehr hohen Drehzahlen. Das durch diesen Prozess gereinigte Waschwasser kann dem Prozesskreislauf wieder zugeführt werden. Dies schont die Umwelt und senkt die Produktionskosten. Daher ist ein effizientes Separatorsystem für die Aufrechterhaltung der Wasserkreislaufwirtschaft von unschätzbarem Wert.
Die gereinigten PET-Flakes können dann wiederverwertet und zu Sportschuhen, Funktionsbekleidung, Kissenfüllungen, Mehrwegtaschen oder Sammelordnern verarbeitet werden. Das Polyester lässt sich aber auch in Hygieneprodukten wie Feuchttüchern oder zum „Bottle-to-Bottle“-Recycling verwenden, was eine sehr aufwändige Reinigung der gebrauchten PET-Flaschen voraussetzt.
Decanter Pro 4000
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.
Technische Innovationen sind oft schrittweise Verbesserungen. Gelegentlich gibt es aber auch Quantensprünge. Ein typisches Beispiel ist die Waschmaschine. Im September 2022 kamen zwei neue GEA Softwarelösungen auf den Markt, die Konventionen auf den Kopf stellen und dramatische Effizienzsteigerungen im ressourcenintensiven Prozess der Membranfiltration ermöglichen.