Reduzierung der Entsorgungskosten und Rückgewinnung der Ölrückstände
Abwasser aus Raffinationsprozessen wird häufig in Güllelagunen oder Abwasserteichen gesammelt. Je nach Wasser-, Öl- und Feststoffgehalt kann die Viskosität dieses Abwassers erheblich variieren. GEA Dekanter besitzen die ideale Technologie für die Abwasseraufbereitung. Unsere Dekanter trennen Öle und Feinsedimente zuverlässig vom Abwasser und ermöglichen auf diese Weise die Rückgewinnung wertvoller Ölrückstände, was zu einer Steigerung der Rentabilität führt. Reduzierte Abwassermengen sorgen für niedrigere Entsorgungskosten. Da sich unsere Dekanter automatisch an schwankende Einspeisemengen anpassen, können auch bei einer Änderung der Feststoffkonzentration im Abwasser stets optimale Ergebnisse erzielt werden.
Hochleistungsseparatoren für sauberes Wasser
GEA Hochleistungsseparatoren können nach der Dekanteraufbereitung für die Nachbehandlung der noch immer mit Ölen verunreinigten wässrigen Phase eingesetzt werden. Unsere Separatoren stellen sicher, dass in der wässrigen Phase ein Restölgehalt unter 15 ppm und damit eine Erfüllung der vorgeschriebenen Umweltauflagen erreicht werden.
Produkte und Technologien
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Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
