Milchverarbeitung in Aktion

Entdecken Sie Erfolgsgeschichten aus der Praxis von Molkereien auf der ganzen Welt. Erfahren Sie, wie die Industrie und GEA zusammenarbeiten, um Herausforderungen zu meistern, die Produktion zu optimieren und Innovationen mit zukunftsweisenden Lösungen voranzutreiben.

GEA Test Center for Aseptic Processing & Filling is located in Ahaus, Germany.

Testzentrum für Aseptische Verarbeitung und Abfüllung

Das GEA Testzentrum in Ahaus ist eine wichtige Instanz für Pilotstudien über die hygienische Verarbeitung und Abfüllung von flüssigen Molkereiprodukten, Lebensmitteln, New Food, Getränken sowie Haushalts- und Körperpflegeprodukten.

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Process Test Center

Steigern Sie den Wert Ihrer Investitionsprojekte mit unserem Process Test Center (PTC), wo modernes technisches Know-how im Bereich Trenntechnik auf beispiellose Kundenorientierung trifft.

GEA drying test facilities

Trocknungstestzentrum

Die Milchtrocknungsanlagen von GEA sind darauf ausgelegt, die Produktqualität und -eigenschaften zu verbessern, unabhängig davon, ob sie als konventionelle Anlage oder in Kombination mit Technologien wie Membranfiltration, High-Shear-Mischen oder Wärmebehandlung konfiguriert sind.

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Ein Vorgeschmack auf etwas Besseres

Produkte und Technologien

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Pulver-Prüfeinrichtungen

Lactoferrin aus der Milch für Ernährung und Gesundheit

Milchprodukte

Kinder drinken Milch

Aurivo entrusts in GEA

Aurivo, Ireland’s second largest liquid milk processor, has cut CO2 emissions at its Killygordon site by 80%, thanks to GEA’s integrated milk processing and refrigeration & heat pump system.

Danone Nutricia-Werk im niederländischen Cuijk

Danone und GEA arbeiten zusammen

Video vom Danone Nutricia-Werk für Säuglingsnahrung im niederländischen Cuijk/Haps mit einem überzeugenden Bericht und Bildern von unseren Niro MSD Sprühtrocknern, MBV-Eindampfanlagen und Ariete Homogenisatoren.

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Zugehörige Videos

A future-proof cheese factory

APC vs. Conventional Control for Spray Drying

Arla Foods reduziert CO₂-Emissionen von Sprühtrocknern mit dem GEA AddCool®-System

GEA Insights

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud: Vernetzte Maschinen, optimiert durch KI

Erfahren Sie, wie die Vernetzung von GEA-Maschinen mit der GEA Cloud neue Maßstäbe bei Verfügbarkeit, Produktivität und Nachhaltigkeit setzt.

Vom Beiprodukt zum Flugkraftstoff

Vom Beiprodukt zum Flugkraftstoff

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

1926 bringen Ramesohl & Schmidt (später Westfalia Separator AG) ihre erste Eimermelkanlage auf den Markt. Familie Kirchhoff ist eine der ersten, die es auf ihrem Betrieb in Deutschland einsetzen.

Vom Melkeimer zum Roboter – 100 Years of Farm Innovation bei GEA

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.

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