Produkte
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Bruchschneider
Die große Auswahl an Bruchschneidern von GEA eignet sich bestens für die Chargen- und die kontinuierliche Produktion von Pasta-Filata-Käse. Unsere Systeme bieten ein Fassungsvermögen von bis zu 500 kg Käsebruch und zeichnen sich durch Robustheit, Zuverlässigkeit und sicheren Betrieb aus.
Dampf-Filiermaschinen – für die Batchproduktion
Das Filieren mittels Dampf ist eine Alternative zum Filieren mittels Heißwasser und eignet sich zur Produktion zahlreicher Pasta-Filata-Sorten wie Mozzarellazöpfen oder -laiben für Pizzerien sowie Scamorza oder Caciocavallo. GEA bietet ein Sortiment von Dampf-Filiermaschinen für die Batchproduktion mit Kapazitäten von bis zu 1.000 kg/h an.
Dampffiliermaschinen – Kontinuierlich
Bei Anwendung dieser Technik wird Dampf in das Produkt eingefügt, wodurch kein Filierwasser oder Milchserum als Nebenprodukt erzeugt wird. Dadurch wird die Erfordernis einer Flüssigkeitsrückgewinnung, Entrahmung oder Kühlung auf ein Mindestmaß reduziert und Energieeinsparungen von 30 % sind möglich. Mit der Dampffilierung können die Produktionser...
DICAR-B™ Karbonisierungssystem
Das Karbonisierungssystem DICAR-B™ von GEA wurde für eine anhaltende, hochpräzise Karbonisierung von Bier und Biermischgetränken entwickelt. Es wird vor allem in der Brauereibranche verwendet.
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Zugehörige Videos
GEA MICRO FORMULA® for microparticulation
GEA UHT Direct Infusion
GEA UHT Direct Injection
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
