Варочный цех
Каждая стадия производственной последовательности в технологии пивоварения оказывает решающее влияние на качество пива, устойчивость аромата и выход продукции, и поэтому чрезвычайно важно обеспечить идеальную взаимосвязь всех технологических процессов. Преимущество нашего подхода заключается в том, что конструирование и технология пивоварения для каждой стадии технологического процесса увязываются с вашими требованиями в целях достижения наилучших конечных результатов.
Products
Отображение 4 из 7
Whirlpool
Using a Whirlpool vessel is considered the smartest method of hot trub separation. But that's not all. Compared to the centrifuge or filter the Whirlpool is also the most economical way of achieving hot break separation after wort boiling in the last stage of wort preparation.
Wort Cooler
With wort cooling we change over from the hot to the cold phase of beer production. After separation of hot trub the wort temperature is lowered to the required pitching temperature. From the physical point of view, cooling is an easy process. In practice, however, breweries can choose different methods of heat transfer.
Затирание
Технические и технологические параметры, например, температура, окружная скорость, конструкция мешалки, температура стенок сосуда, физические и биохимические преобразования — все это характеризует процесс затирания в пивоваренном цехе. Эффективность и качество процесса затирания существенно влияют на качество сусла и характер готового пива.
Система аэрирования сусла WORTSTAR®
Используя систему аэрирования сусла WORTSTAR®, GEA разработала инновационное аэрационное устройство для эффективной работы и бережной обработки сусла.
Сервисные продукты
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA Brewhouse Performance Boost
Погрузитесь в процесс пивоварения вместе с GEA, чтобы определить области улучшения и добиться экономии.
Система GEA InsightPartner
Система GEA InsightPartner Brewery – это программное обеспечение, которое контролирует эксплуатационные характеристики вашей пивоварни и предоставляет информацию в режиме реального времени, чтобы вы могли быстро и эффективно принимать меры по устранению неисправностей, если необходимо. Таким образом, использование системы GEA InsightPartner повыш...
Система интеллектуального управления процессом варки сусла GEA (IWM)
Варка сусла — это технологический этап, на котором расходуется больше всего энергии на вашей пивоварне. В стандартном процессе варки сусла учитываются статические параметры, которые не зависят от варочного объема и энергопотребления. После ввода параметров для каждого рецепта дальнейшее внесение изменений невозможно, даже если окружающая среда вл...
Многофункциональная система управления процессом фильтрования пивного сусла (MLM) GEA
Многофункциональная система управления процессом фильтрования пивного сусла GEA — это программное обеспечение, обеспечивающее непрерывный мониторинг процесса фильтрования пивного сусла, которое инициирует вмешательство для его оптимизации в режиме реального времени. Оно компенсирует колебания качества сырья, поэтому пивовару не нужно делать это в...
Связанные видеоролики
Looking to the future of beer for our 150th
Аналитика GEA
Achieving net zero with GEA's holistic engineering solutions
Industries across the board are working hard to meet net-zero targets while navigating stringent decarbonization regulations and legislation. At the same time, companies must balance growing demands for quality, product development...
За столом ... новые продукты питания: Создавая будущее наших продуктов питания
Кофе, какао, молоко, мясо, рыба и яйца — эти повседневные основные продукты питания по большей части производятся на основе интенсивного сельского хозяйства. С развитием технологий новых продуктов питания у нас появились более...
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...
