GEA SERVICE ‒ ПОСТОЯННОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
Система GEA InsightPartner
Контролируйте эксплуатационные характеристики вашей пивоварни
Отслеживание динамики КПЭ в режиме реального времени
Система GEA InsightPartner предоставляет информацию о качестве продукта в момент варки. Таким образом, вместо того, чтобы ждать окончания цикла пивоварения для дальнейших испытаний и внесения изменений в последующие циклы, вы можете вносить изменения непосредственно в ходе работы: например, продлевать время варки в сусловарочном котле или регулировать объем стока последующего цикла пивоварения.
Извлекаем уроки из прошлого
Опыт прошлых лет помогает поддерживать стабильность брендов, даже если производство пива этих брендов носит сезонный характер. В прошлом, если мастера пивоварения замечали различия в качестве пива, было невозможно вернуться назад для определения причины и невероятно сложно принять эффективные меры для устранения проблемы.
Теперь с помощью системы GEA InsightPartner стало возможным сравнить результат текущей работы установки с данными предыдущих циклов пивоварения, незамедлительно сообщить о любых отклонениях и тщательно проанализировать историю отдельно взятого цикла для того, чтобы получить ясное представление о необходимых мерах по устранению отклонений в ходе варки. Использование этой системы позволяет вносить корректировки для сохранения уникальных характеристик и качества специализированного пива в течение долгого времени.
Аналитика как основа ответственности
Система GEA InsightPartner предоставляет аналитическую информацию всем членам вашей команды в любое время, где бы они ни находились, чтобы помочь им в достижении максимально возможной производительности пивоварни.
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Expert knowledge
Performance insight in the brewery
Keeping production on track
Every brewery follows a set of recipes, but as the quality of raw materials changes, incremental adjustments in the recipe may be necessary to maintain productivity and quality. GEA InsightPartner software continuously analyzes Key Performance Indicators (KPIs) to identify patterns and trends that can be used to improve efficiency. This means operation staff can, for example, discuss data-driven performance in their daily meetings and make the necessary adjustments to bring everything back on track.
GEA InsightPartner will also provide high-level insight to team leads on production progress against a weekly plan. The system follows the duration of each brew to indicate the time performance and update a real-time prediction of how the week plan will conclude. This insight enables you to adjust the week plan to obtain best possible productivity from the process units.
Отслеживание динамики КПЭ в режиме реального времени
Система GEA InsightPartner предоставляет информацию о качестве продукта в момент варки. Таким образом, вместо того, чтобы ждать окончания цикла пивоварения для дальнейших испытаний и внесения изменений в последующие циклы, вы можете вносить изменения непосредственно в ходе работы: например, продлевать время варки в сусловарочном котле или регулировать объем стока последующего цикла пивоварения.
Извлекаем уроки из прошлого
Опыт прошлых лет помогает поддерживать стабильность брендов, даже если производство пива этих брендов носит сезонный характер. В прошлом, если мастера пивоварения замечали различия в качестве пива, было невозможно вернуться назад для определения причины и невероятно сложно принять эффективные меры для устранения проблемы.
Теперь с помощью системы GEA InsightPartner стало возможным сравнить результат текущей работы установки с данными предыдущих циклов пивоварения, незамедлительно сообщить о любых отклонениях и тщательно проанализировать историю отдельно взятого цикла для того, чтобы получить ясное представление о необходимых мерах по устранению отклонений в ходе варки. Использование этой системы позволяет вносить корректировки для сохранения уникальных характеристик и качества специализированного пива в течение долгого времени.
Аналитика как основа ответственности
Система GEA InsightPartner предоставляет аналитическую информацию всем членам вашей команды в любое время, где бы они ни находились, чтобы помочь им в достижении максимально возможной производительности пивоварни.
Learning from the past
Learning from history helps to maintain the continuity of brands, even if they are only brewed seasonally. In the past, if brewmasters detected differences in brew quality, it was impossible to track back to identify the cause and so it was difficult to take effective action to correct the problem.
Using GEA InsightPartner, it’s now possible to compare the current operation of the plant with data from previous brews, advise immediately of any deviation and deep dive into the history of the given brew to gain insight into the necessary remedial action during brewing. This allows you to make adjustments to maintain the unique characteristics and quality of the brew.
Insight supports responsibility
GEA InsightPartner provides all this insight to any member of your team at any time, anywhere in the plant, to help them achieve the best possible brewery productivity.
Downloads
Смежные продукты
GEA Brewhouse Performance Boost
Погрузитесь в процесс пивоварения вместе с GEA, чтобы определить области улучшения и добиться экономии.
Система интеллектуального управления процессом варки сусла GEA (IWM)
Варка сусла — это технологический этап, на котором расходуется больше всего энергии на вашей пивоварне. В стандартном процессе варки сусла учитываются статические параметры, которые не зависят от варочного объема и энергопотребления. После ввода параметров для каждого рецепта дальнейшее внесение изменений невозможно, даже если окружающая среда вл...
Многофункциональная система управления процессом фильтрования пивного сусла (MLM) GEA
Многофункциональная система управления процессом фильтрования пивного сусла GEA — это программное обеспечение, обеспечивающее непрерывный мониторинг процесса фильтрования пивного сусла, которое инициирует вмешательство для его оптимизации в режиме реального времени. Оно компенсирует колебания качества сырья, поэтому пивовару не нужно делать это в...
Аналитика GEA
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Как SmartParc переписывает правила производства продуктов питания
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
Игровая площадка для исследования продуктов питания
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.
