Lobe depositors and extruders
Высокопроизводительные отсадочные машины с системой индивидуальных кулачковых насосов (Individual Lobe Pump System, ILPS) от GEA предлагают широкие возможности для производства простого печенья, печенья с начинкой или с украшениями, бисквитов и батончиков.
Современные системы для воплощения творческих идей в печенье и бисквитах
Отсадочные машины моделей DLV и DV идеально подходят для производства печенья струнной резки и бисквитного печенья из мягкого теста. DLV — это гибкая и универсальная автономная машина, которая также предназначена для производства тортов и кексов и может быть использована как тестовая машина, в то время как модель DV монтируется непосредственно на ленте туннельной печи для производства продукции в больших объемах.
Разработанный для производства двухцветного или трехцветного печенья с начинкой, а также традиционной выпечки коэкструдер DV3 может одновременно отсаживать два разных вида теста и третье — жидкую начинку. Модель DV3 оснащена сервоприводами для обеспечения точности и надежности, а также включает в себя инновационную технологию ILPS от GEA для повторяемости отсадки и достижения идеальной формы и веса каждой единицы продукции.
Модель DLV
Универсальная компактная отсадочная машинаКулачковая отсадочная машина модели DLV содержит ленточный конвейер для противней и подвижную вертикальную головку. Гибкость системы обеспечивается конструкцией системы отдельных кулачковых насосов (ILPS), благодаря которой головка может отсаживать разнообразные виды взбитого теста, жидкостей, плотных и разрыхленных смесей и даже теста, содержащего мелкие твердые частицы, например, шоколад или орешки. Головка содержит пару приводных роликов, которые питают расположенные ниже объемные кулачковые насосы. Узел может оснащаться различными насадками, а также устройством проволочной резки и устройством для скручивания.
Для удобства пользования и простоты очистки управление всеми функциями машины DLV осуществляется с помощью ПЛК, при этом оператор может программировать, сохранять и извлекать все рабочие параметры для каждого продукта, используя интерфейсную панель. Конструкция машины отвечает требованиям правил безопасности и гигиенических норм. Все движущиеся части отсадочной машины DLV имеют защитные ограждения из нержавеющей стали и защитные выключатели, при этом бункер, подающие ролики, кулачковые насосы и насадки можно легко снять для очистки.
Модель DV
Высокопроизводительный экструдерОтсадочные машины DV и DFV разработаны универсальными и могут быть легко интегрированы в существующие технологические линии. Устройства установлены на специально разработанной раме, которая может быть консольно закреплена над туннельной печью GEA Imaforni. Это позволяет, например, отсаживать мягкие смеси непосредственно на ленту печи. Вертикально и горизонтально перемещающиеся отсаживающие головки содержат пару приводных роликов, которые подают тесто или смесь на расположенные ниже объемные насосы, а также на систему индивидуальных кулачковых насосов (ILPS) — по одному для каждого выхода. Технология гарантирует высокоточное отсаживание по всей рабочей ширине.
Подающие ролики отсадочной машины и кулачковые насосы приводятся в действие сервомоторами для максимального контроля процесса отсаживания. Две пары независимых сервомоторов также служат приводом отсадочной головки, двигающейся в вертикальном и горизонтальном направлении. Такое значительное сокращение использования механических компонентов обусловливает как улучшенную производительность, так и облегченную конструкцию, которая обеспечивает более быструю установку над туннельной печью GEA.
Модель DV3
Высокопроизводительный коэкструдерУниверсальные коэкструдеры DV3 и DFV3 могут отсаживать различные жидкие, взбитые или плотные смеси, в том числе взбитое тесто, содержащее такие твердые частицы, как цукаты или орехи. Устройства содержат две независимые дозирующие головки, установленные на одной раме и приводимые в действие сервомоторами. Каждая отсаживающая головка имеет два приводных ролика для подачи тестовой смеси на узел кулачковых насосов — по одному насосу для каждого выхода. Насосы обеспечивают высокую точность дозирования смеси по всей рабочей ширине. Третий компонент — жидкая начинка — подается посредством находящегося под давлением коллектора и внешнего насоса. Управления всеми функциями устройства осуществляется с помощью ПЛК, при этом рабочие данные для каждого продукта могут быть легко сохранены и извлечены оператором.
Машины DV3 и DFV3 поставляются на раме, которая может быть размещена для отсаживания смесей непосредственно на ленту печи. Другой вариант: рама может быть расположена над ленточным конвейером для отсаживания смесей на противни, или для специальных продуктов, которые требуют обработки до выпекания, например, печенья с украшениями или глазировкой. Доступные аксессуары включают в себя машину струнной резки для печенья, вертикальную или горизонтальную гильотину для батончиков, а также нажимные или декорирующие ролики для печенья с начинкой и прочих продуктов.
Коэкструдеры DV3 и DFV3 отличаются удобной для очистки конструкцией. Вся электрическая часть закреплена на самой раме, а отсаживающие головки могут полностью сниматься с рамы для мойки струей воды. Все компоненты отсаживающих головок также можно снимать для очистки.
GEA Bake Depositor 2LC
Flexible, compact and powerful
Small size, big performances
GEA Bake Depositor 2LC is a compact lobe depositor that allows the production of four different types of soft-dough cookies: deposited, wire-cut, soft-center and co-extruded, bicolored products included.
Despite its compact size, the Bake Depositor 2LC offers high production capability: it is able to reach 40 strokes per minute for deposited products and 100 cuts per minute for wire-cut products. This enhanced production capability translates into significant gains for bakery businesses, allowing them to meet high demand while minimizing production time and labor costs.
Discover more about the GEA Bake Depositor 2LC
Downloads
Смежные продукты
Ротационная формовочная машина
Высокопроизводительная ротационная формовочная машина для производства бисквитного и песочного печенья
Машина для производства печенья-сэндвича
Система Capptronic от GEA построена на новейших технологиях производства печенья с прослойкой (сэндвич), с наполнителем или с верхним декором и используется непосредственно в линии с печью.
Системы подачи теста
Подача теста — это первый шаг в процессе производства высококачественных продуктов
Связанные видеоролики
Butter, love and stainless steel: the perfect biscuit recipe.
Аналитика GEA
Kytero 10 — большое начинается с малого
GEA kytero 10 — это мощный ускоритель последнего поколения для исследователей и разработчиков в области биофармацевтики, пищевой промышленности и производства новых продуктов питания.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
В меню: яйца, полученные отвечающим принципам устойчивого развития методом
GEA помогает клиентам тестировать и масштабировать производство альтернативных яичных продуктов и ингредиентов, изготовляемых методом прецизионной ферментации.
