Система Capptronic HS состоит из конвейера, который выравнивает печенье, выходящее из туннельной печи, и охлаждающих конвейеров, с которых оно поступает на конвейер, где осуществляются операции переворачивания, укладки и накрывания крышкой. Крышки для печенья аккуратно устанавливаются с помощью присосок, работающих по принципу эффекта Вентури, что сводит к минимуму риск повреждения и потери продукции.
Разработанная для обеспечения высокой точности дозирования, система Capptronic HS оснащена интеллектуальной системой наклона формочек в сочетании с конструкцией коллектора, поддерживающей вес продукта, что позволяет получать продукцию с воспроизводимыми и точными формами независимо от рецептуры, текстуры или формы.
Все движущиеся детали приводятся в действие надежными сервомоторами, которые можно управлять в автоматическом режиме в соответствии с рецептом, а также настраивать вручную, что позволяет точно контролировать каждый параметр. Система также оснащена встроенной функцией пропуска незаполненных изделий, что позволяет сократить количество отходов и время простоев.
Изготовленная из пищевой нержавеющей стали, система Capptronic HS разработана для обеспечения быстрой и тщательной мойки, а также для минимизации риска скопления и застоя воды в любых частях оборудования после мойки. Все компоненты конвейера можно демонтировать для удобной очистки, а коллектор и механизмы укупорки размещены в надежном корпусе из нержавеющей стали.
Краткий обзор возможностей и преимуществ Capptronic HS
- Гигиеническая конструкция – оптимальная безопасность продукции
- Подвижные детали с сервоприводом – точная регулировка и воспроизводимость обработки
- Дополнительная система обхода для незаполненных изделий—меньше отходов и простоев
- Быстрая и простая смена продукта без использования инструментов – сокращение узких мест и задержек
- Колесные коллекторы, обеспечивающие простоту демонтажа—быстрая и тщательная мойка сокращает время простоя и снижает расход ресурсов
- Моющий коллектор для эффективного слива и очистки труб – способствует опорожнению и тщательной очистке труднодоступных участков
- Непрерывная промывка ленты – сокращает время простоя
- Большой удобный дисплей - простая настройка параметров и меньше ошибок со стороны пользователя
- Универсальная конструкция и дополнительные конфигурации – гибкость в обработке различных типов продукции, включая двойные или тройные сэндвичи, а также прямоугольные или квадратные печенья.
Дополнительные функции
Мы понимаем, что у каждого предприятия свои требования, поэтому предлагаем дополнительные опции для Capptronic HS, в том числе систему машинного зрения для контроля качества, способную выявлять и отбраковывать бракованные единичные изделия — сломанные, недопеченные или несоответствующие размеру. Также может поставляться дополнительный коллектор с функцией «нет продукта — нет дозирования», управляемой фотоэлементом.
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
