Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.
Zarejestruj sięBlok przetwarzania na zimno
GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.
Blok przetwarzania na zimno
Od ręcznie sterowanych systemów orurowania po rozwiązania w pełni zautomatyzowane; dzięki komponentom, systemom i usługom – mamy właściwe rozwiązanie wielu różnych kwestii z zakresu przetwarzania na zimno w procesie produkcji piwa. W oparciu o swoje doświadczenie i know-how GEA pomaga znaleźć zrównoważone rozwiązania bez uszczerbku dla jakości piwa.
Produkty
Widać {{count}} z {{total}}
Filtruj produkty
Service products
GEA Brewhouse Performance Boost
Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.
GEA InsightPartner
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
GEA SAFEXPERT®
Bezpieczeństwo żywności i jakość produktu to fundamenty biznesu. Należy stawić czoła wyzwaniu i zabezpieczyć markę za pomocą rozwiązania SAFEXPERT® od GEA.
System GEA do inteligentnego warzenia brzeczki (Intelligent Wort Boiling Management, IWM)
Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proces wpływa środowisko.
System GEA do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania (Multifunctional Lautering Management, MLM)
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistrz warzelniczy nie musi tego wykonywać ręcznie.