Przykład klienta
Jak w Veltins zwiększono wydajność i stabilność procesów dzięki technologii separacji GEA
Nowe separatory GEA zapewniają oszczędność energii, stabilność procesu oraz długoterminowe bezpieczeństwo eksploatacji
Od ponad 200 lat Browar C. & A. Veltins łączy piwowarską tradycję z nieustannym dążeniem do innowacji. Aby dodatkowo zwiększyć efektywność i zapewnić niezawodność produkcji w dłuższej perspektywie, ten niemiecki producent piwa klasy premium nawiązał współpracę z GEA w celu modernizacji jednego z kluczowych etapów procesu warzenia: klarowania piwa.
Po zastąpieniu dwóch dotychczasowych separatorów nowymi urządzeniami GEA Westfalia Separator GSE 400 browar Veltins osiągnął wymierne oszczędności energii, poprawił wydajność procesu oraz stworzył dodatkowe moce produkcyjne na potrzeby przyszłego rozwoju – a wszystko to bez przerywania bieżącej produkcji.
Modernizacja bez przerywania produkcji
Klarowanie piwa odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu niezmiennie wysokiej jakości produktu oraz wydajności kolejnych etapów procesu filtracji. Gdy eksploatowane dotychczas separatory zbliżały się do końca swojego cyklu życia, browar Veltins przeanalizował różne możliwości modernizacji.
Zamiast inwestować w kosztowną modernizację istniejących urządzeń, browar zdecydował się na przyszłościowe rozwiązanie oparte na nowych separatorach GEA. GEA i browar Veltins wspólnie opracowały strategię wdrożenia, która umożliwiła sprawną wymianę separatorów przy minimalnym wpływie na bieżącą produkcję.
„Współpraca z GEA od samego początku przebiegała w atmosferze partnerstwa i koncentracji na poszukiwaniu najlepszych rozwiązań. Od etapu planowania, przez realizację projektu, aż po uruchomienie instalacji oba zespoły ściśle ze sobą współpracowały. Efektem jest modernizacja, która przynosi nam wymierne korzyści zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym”.
Moritz Zipro
Kierownik ds. Technologii Warzenia Piwa, Browar C. & A. VELTINS
Większa efektywność na każdym etapie procesu
Centralnym elementem projektu była wymiana dwóch eksploatowanych separatorów HSA 200 na dwa nowe separatory GSE 400.
Nowe separatory pracują z niższą prędkością obrotową, zachowując jednocześnie wymaganą skuteczność separacji. Pozwala to ograniczyć zużycie energii i bezpośrednio wspiera realizację celów browaru w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Dodatkowo cała woda chłodząca wykorzystywana przez system jest odzyskiwana i ponownie wykorzystywana, co jeszcze bardziej zwiększa efektywność wykorzystania zasobów.
Separatory są w pełni zintegrowane z systemem automatyki browaru i mogą być centralnie monitorowane oraz sterowane z poziomu sterowni, co zapewnia operatorom pełną przejrzystość procesu.
Skuteczniejsze klarowanie, wyższa wydajność filtracji
Korzyści wykraczają poza sam obszar pracy separatorów.
Lepsze klarowanie wstępne pozytywnie wpływa na przebieg filtracji, wydłużając czas pracy filtrów, zmniejszając zużycie ziemi okrzemkowej oraz zapewniając wysoką powtarzalność wyników procesu. Dzięki temu browar Veltins może utrzymywać niezmiennie wysoką jakość piwa, jednocześnie obniżając koszty operacyjne i ograniczając zmienność procesu.
Połączenie stabilnego procesu klarowania z zoptymalizowaną filtracją przekłada się na niezawodny i stabilny proces warzenia, nawet w okresach sezonowych wahań produkcji.
Dostrzegamy, że korzyści wykraczają daleko poza sam obszar pracy separatorów. Wyższa skuteczność klarowania wstępnego przekłada się na dłuższy czas pracy filtrów, mniejsze zużycie ziemi okrzemkowej oraz wysoką powtarzalność wyników. Dzięki temu cały proces warzenia staje się bardziej stabilny”.
Moritz Zipro
Kierownik ds. Technologii Warzenia Piwa, Browar C. & A. VELTINS
Zaprojektowane z myślą o długoterminowej niezawodności
Podejmując decyzje inwestycyjne, browar Veltins kieruje się długoterminową perspektywą.
Nowe separatory GSE 400 wybrano nie tylko ze względu na ich aktualne parametry pracy, lecz także z uwagi na niezawodność eksploatacji, jaką zapewniają przez dziesięciolecia użytkowania. Gwarantowana dostępność części zamiennych przez najbliższe 25 lat daje browarowi pewność, że inwestycja będzie przynosić korzyści również w przyszłości.
Projekt systemu uwzględnia także dodatkową rezerwę wydajności, zapewniając elastyczność w dostosowywaniu się do zmieniających się wymagań produkcyjnych oraz umożliwiając dalszy rozwój.
Partnerstwo wykraczające poza technologię
Dla obu firm projekt ten jest potwierdzeniem wartości ścisłej współpracy.
Przez cały okres realizacji projektu specjaliści z Veltins i GEA – od inżynierów, serwisantów i ekspertów ds. automatyki po zespoły utrzymania ruchu, piwowarów i kierowników projektu – ściśle ze sobą współpracowali. Efektem była nie tylko pomyślna realizacja instalacji, lecz także rozwiązanie precyzyjnie dopasowane do potrzeb operacyjnych browaru.
Projekt modernizacji pokazuje, jak połączenie technologii, wiedzy eksperckiej i partnerskiej współpracy może przełożyć się na wymierne korzyści biznesowe.
„Projekt ten pokazuje, jak wiele można osiągnąć, gdy klient i partner technologiczny wspólnie dążą do realizacji tego samego celu. Dzięki ścisłej współpracy obu zespołów udało się nam szybko i bezproblemowo zintegrować nowe separatory z istniejącym środowiskiem produkcyjnym, jednocześnie tworząc solidne podstawy dla długoterminowej poprawy efektywności”.
Ingo Schmitt
Starszy Kierownik ds. sprzedaży, GEA
Kevin Bauer, Starszy Instruktor Techniczny, GEA | Ingo Schmitt, Starszy Kierownik ds. Sprzedaży, GEA | Moritz Zipro, Kierownik Technologii Warzenia Piwa, Browar C. & A. VELTINS
Najważniejsze korzyści dla klienta
Całkowite odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie wody chłodzącej
Wyższa stabilność procesu
Wydłużony czas pracy filtrów
Mniejsze zużycie ziemi okrzemkowej
Wysoka powtarzalność jakości produktu
Dodatkowa rezerwa wydajności na potrzeby przyszłego rozwoju
Pełna integracja z systemem automatyki browaru
Dostępność części zamiennych przez najbliższe 25 lat
Wdrożenie bez przerywania bieżącej produkcji
„Kluczowe było dla nas znalezienie rozwiązania, które nie tylko zapewni doskonałe parametry pracy już dziś, lecz także zagwarantuje długoterminową niezawodność i bezpieczeństwo eksploatacji. Dzięki nowym separatorom GSE 400 zyskaliśmy wyższą efektywność energetyczną, stabilniejsze procesy oraz pewność, że jesteśmy dobrze przygotowani na przyszłe wyzwania”.
Moritz Zipro
Kierownik ds. Technologii Warzenia Piwa, Browar C. & A. VELTINS
