Czy chcesz pokonać rosnące ceny energii, zmniejszając zużycie? Uzyskać lepszy produkt dzięki spójniejszemu procesowi odparowywania? Obniżyć podatki związane z emisją CO2? Zmniejszyć liczbę przestojów i koszty czyszczenia? Zmodernizować warzelnię za pomocą najwydajniejszego sprzętu? System inteligentnego zarządzania brzeczką (Intelligent Wort Boiling Management, IWM) od GEA zapewni Ci te korzyści i dużo więcej.
Najlepszy proces gotowania brzeczki bez ręcznej interwencji
GEA IWM jestpołączeniem właściwych przyrządów oraz oprogramowania PLC, które bezpośrednio wpływa na parametry procesowe związane z gotowaniem brzeczki. Jakość pary i kondensatu monitoruje kompleksowy system czujników i jest dopasowywana do obliczanego zużycia energii. Pozwala to definiować nowe parametry, bezpośrednio wpływając na ustawienia gotowania brzeczki podczas odparowywania. Aplikacja stale ocenia poziom optymalnych ustawień i umożliwia ich automatyczną modyfikację. Pozwala to osiągnąć możliwie najlepsze rezultaty bez ręcznej interwencji.
Korzyści w skrócie:
- Niższe zużycie energii
- Zmniejszenie liczby przestojów i kosztów czyszczenia
- Kontrolowany dopływ energii termicznej
- Większa elastyczność i wyższa transparentność
- Najwyższa jakość produktu
- Globalne wsparcie
- Szybki zwrot z inwestycji (zazwyczaj w ciągu 3 lat)
Jak rozpocząć pracę z systemem do inteligentnego warzenia brzeczki GEA IWM
Implementację można rozpocząć za pośrednictwemGEA Performance Boostlub z wykorzystaniem specjalnej operacji optymalizującej gotowanie brzeczki. Specjaliści GEA ds. procesu rejestrują status i sprawdzają opcje optymalizacji. Za pomocą kompleksowego raportu specjaliści na zapleczu identyfikują też wymogi dotyczące nowych przyrządów. Następnie nawiązujemy współpracę z klientem, ustalając właściwy harmonogram instalacji oraz nowe przyrządy potrzebne do integracji oprogramowania. Cały proces trwa poniżej dwóch dni, a w tym czasie produkcja możliwa jest tylko w ograniczonym zakresie. Następnie przekazanie systemu do użytkowania odbywa się w toku produkcji. Produkcja jest ograniczona przez możliwie minimalny czas. Czasami integrację oprogramowania można przeprowadzić zdalnie.
GEA – Twój osobisty specjalista ds. browarnictwa
W GEA rozumiemy proces, wiemy, co jest ważne w produkcji piwa oraz rozumiemy Twoją potrzebę zrównoważonego wytwarzania wysokiej jakości produktu. Dlatego system IWM zainstalowaliśmy już w tuzinie browarów na całym świecie, zapewniając wspaniale korzyści dla naszych klientów, bez względu na wiek ich sprzętu.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA Brewhouse Performance Boost
Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.
System GEA do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania (Multifunctional Lautering Management, MLM)
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistr...
System GEA do inteligentnego warzenia brzeczki (Intelligent Wort Boiling Management, IWM)
Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proc...
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
