Następna generacja technologii chmielenia na zimno
GEA HOPSTAR® Dry
Montowany na płozie system „podłącz i używaj” do chmielenia na zimno dla browarów pragnących zoptymalizować procesy i wytwarzać pojedyncze piwa o wyjątkowym profilu aromatycznym w sposób pozwalający skuteczniej wykorzystywać zasoby.
Wyniki przemysłowych programów pilotażowych wykazały możliwość zmniejszenia wydajności ekstrakcji oraz zapotrzebowania na surowce nawet o 30-50% w porównaniu z procesami statycznymi. Dodatkowo stałe cząstki chmielu zatrzymywane są wewnątrz jednostki w ramach procesu sedymentacji, który pozwala ograniczyć utratę piwa do minimum.
W pełni zautomatyzowana jednostka z systemem „podłącz i używaj”
GEA HOPSTAR® Dry to w pełni zautomatyzowana jednostka z systemem „podłącz i używaj”, którą łatwo można włączyć do istniejących piwniczek i podłączyć do zbiorników CCT. Jednostka dodatkowo wzbogacona jest filtrem samoczyszczącym oraz mieszadłem pneumatycznym do cieczy GEA w podłączonych zbiornikach CCT. Montowany na płozach moduł wyposażony jest w niezależną jednostkę sterującą oraz interfejsy umożliwiające wymianę sygnałów z urządzeniami peryferyjnymi. Jednostka dostępna jest w wielu standardowych rozmiarach umożliwiających ładowanie do 750 kg chmielu (większe serie na życzenie).
Dynamiczny proces zwiększający skuteczność ekstrakcji oleju chmielowego
Po ręcznym załadowaniu chmielu do zbiornika ekstrakcyjnego rozpoczyna się w pełni zautomatyzowany proces obejmujący etap ekstrakcji dynamicznej realizowany z wykorzystaniem znajdującego się w zbiorniku mieszadła o niskiej sile ścinającej.
Skuteczne oddzielanie cząstek chmielu
Aromatyzowane piwo przesyłane jest do zbiornika CCT i zastępowane świeżą partią, a realizowany w tym samym czasie etap sedymentacji pozwala zatrzymać większość cząstek stałych w ekstraktorze HOPSTAR® Dry. Etapy ekstrakcji i przesyłu powtarzane są do momentu, aż wszystkie olejki aromatyczne zostaną przesłane.
Elastyczny proces oraz wyższa jakość produktu
HOPSTAR® Dry pozwala dostosować czas moczenia, rozpuszczania i sedymentacji oraz parametry cyklu ekstrakcji zgodnie z charakterystyką produktu związaną z produktem, odmianą czy żądanym profilem aromatycznym chmielu. Aby zapewnić najwyższą jakość piwa chmielonego na zimno system utrzymywany jest pod wpływem CO2, aby nie dopuścić do pochłaniania tlenu w czasie procesu chmielenia na zimno.
Przegląd korzyści dla użytkownika
- Zbiornik ekstrakcyjny dostosowany jest do maksymalnego ładunku chmielu.
- Jednostka jest wstępnie orurowana, okablowana i przetestowana.
- Skuteczna ekstrakcja dynamiczna pozwalająca zmniejszyć zapotrzebowanie na surowce.
- Cząstki stałe zatrzymywane w zbiorniku ekstrakcyjnym w celu zminimalizowania strat piwa.
- Jeden system HOPSTAR® Dry można wykorzystać w wielu zbiornikach zasobnikowych.
- Warunki przetwarzania (moczenie lub zawieszenie granulatu, liczba cykli ekstrakcji itp.) mogą być dostosowywane indywidualnie w celu dopasowania ich do jakości granulatu lub rodzaju chmielu.
- W pełni zautomatyzowany proces umożliwia zachowanie powtarzalnej jakości produktu.
- System przedmuchiwania CO2 przeciwdziała przenikaniu tlenu.
- Automatyzacja (jednostka niezależna) lub integracja z istniejącą instalacją.
- Produkt spełnia najwyższe standardy jakości i higieny, jest w pełni kompatybilny z systemami CIP i może być łączony z istniejącymi cyklami czyszczenia w obiegu zamkniętym.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
Downloads
GEA Insights
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Żywność dla przyszłości: Moc innowacyjnej liofilizacji
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
