Następna generacja technologii chmielenia na zimno
GEA HOPSTAR® Dry
Montowany na płozie system „podłącz i używaj” do chmielenia na zimno dla browarów pragnących zoptymalizować procesy i wytwarzać pojedyncze piwa o wyjątkowym profilu aromatycznym w sposób pozwalający skuteczniej wykorzystywać zasoby.
Wyniki przemysłowych programów pilotażowych wykazały możliwość zmniejszenia wydajności ekstrakcji oraz zapotrzebowania na surowce nawet o 30-50% w porównaniu z procesami statycznymi. Dodatkowo stałe cząstki chmielu zatrzymywane są wewnątrz jednostki w ramach procesu sedymentacji, który pozwala ograniczyć utratę piwa do minimum.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
W pełni zautomatyzowana jednostka z systemem „podłącz i używaj”
GEA HOPSTAR® Dry to w pełni zautomatyzowana jednostka z systemem „podłącz i używaj”, którą łatwo można włączyć do istniejących piwniczek i podłączyć do zbiorników CCT. Jednostka dodatkowo wzbogacona jest filtrem samoczyszczącym oraz mieszadłem pneumatycznym do cieczy GEA w podłączonych zbiornikach CCT. Montowany na płozach moduł wyposażony jest w niezależną jednostkę sterującą oraz interfejsy umożliwiające wymianę sygnałów z urządzeniami peryferyjnymi. Jednostka dostępna jest w wielu standardowych rozmiarach umożliwiających ładowanie do 750 kg chmielu (większe serie na życzenie).
Dynamiczny proces zwiększający skuteczność ekstrakcji oleju chmielowego
Po ręcznym załadowaniu chmielu do zbiornika ekstrakcyjnego rozpoczyna się w pełni zautomatyzowany proces obejmujący etap ekstrakcji dynamicznej realizowany z wykorzystaniem znajdującego się w zbiorniku mieszadła o niskiej sile ścinającej.
Elastyczny proces oraz wyższa jakość produktu
HOPSTAR® Dry pozwala dostosować czas moczenia, rozpuszczania i sedymentacji oraz parametry cyklu ekstrakcji zgodnie z charakterystyką produktu związaną z produktem, odmianą czy żądanym profilem aromatycznym chmielu. Aby zapewnić najwyższą jakość piwa chmielonego na zimno system utrzymywany jest pod wpływem CO2, aby nie dopuścić do pochłaniania tlenu w czasie procesu chmielenia na zimno.
Przegląd korzyści dla użytkownika
- Zbiornik ekstrakcyjny dostosowany jest do maksymalnego ładunku chmielu.
- Jednostka jest wstępnie orurowana, okablowana i przetestowana.
- Skuteczna ekstrakcja dynamiczna pozwalająca zmniejszyć zapotrzebowanie na surowce.
- Cząstki stałe zatrzymywane w zbiorniku ekstrakcyjnym w celu zminimalizowania strat piwa.
- Jeden system HOPSTAR® Dry można wykorzystać w wielu zbiornikach zasobnikowych.
- Warunki przetwarzania (moczenie lub zawieszenie granulatu, liczba cykli ekstrakcji itp.) mogą być dostosowywane indywidualnie w celu dopasowania ich do jakości granulatu lub rodzaju chmielu.
- W pełni zautomatyzowany proces umożliwia zachowanie powtarzalnej jakości produktu.
- System przedmuchiwania CO2 przeciwdziała przenikaniu tlenu.
- Automatyzacja (jednostka niezależna) lub integracja z istniejącą instalacją.
- Produkt spełnia najwyższe standardy jakości i higieny, jest w pełni kompatybilny z systemami CIP i może być łączony z istniejącymi cyklami czyszczenia w obiegu zamkniętym.
Downloads
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
