Technologie GEA z zakresu przetwarzania na zimno uwzględniają wysokie wymogi mikrobiologiczne i higieniczne związane z produkcją żywności oraz konieczność stosowania procesów oszczędnych i bezpiecznych.

Technologie GEA z zakresu przetwarzania na zimno uwzględniają wysokie wymogi mikrobiologiczne i higieniczne związane z produkcją żywności oraz konieczność stosowania procesów oszczędnych i bezpiecznych.
Projektujemy i tworzymy szeroki wachlarz rozwiązań rurowych z wykorzystaniem przetwarzania na zimno. Od obsługiwanych ręcznie rozwiązań rurowych, które czasem obejmują przewody giętkie, po wysoce złożone i w pełni zautomatyzowane systemy przesyłu wszystkich płynów w oparciu o nasze rozwiązania rurowe ECO-MATRIX®. Uwzględniamy indywidualne potrzeby, ponieważ motorem działania są dla nas jakość i bezpieczeństwo produktów, a motywacją jakość piwa.
Wyświetlane elementy: 4 z 4

W pełni automatyczny system połączeń rurowych oparty jest na kompaktowym układzie wylotów zbiornika. Krótki pionowy zawór pod zbiornikiem w połączeniu z zaworem podwójnym ECO-MATRIX™ gwarantuje dobre warunki czyszczenia i minimalne straty produktu.

Nasze szerokie doświadczenie i fachowa wiedza w zakresie projektowania bloków zaworów gwarantuje dużą łatwość utrzymania i dostępność oraz niskie wymogi ilości przestrzeni.

Instalacje rurowe GEA to oszczędne rozwiązanie rozprowadzania wkładu w browarach. Podobnie jak panele kolanek rurowych nasze instalacje rurowe zaprojektowane są według specyfikacji klienta i dopasowane do indywidualnych potrzeb systemu.

In piping systems with GEA swing bend panels, media distribution is performed via pipe bends and valves (generally butterfly valves). In this case, the operators must have good knowledge of the process in order to avoid errors.
Looking to the future of beer for our 150th

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.