W pełni automatyczny system połączeń rurowych
Rozwiązania rurowe ECO-MATRIX®
Wydajna koncepcja orurowania na potrzeby instalacji procesowych
The GEA ECO-MATRIX® piping system provides optimum cleaning conditions, thanks to the safe separation of the tank and pipe cleaning regimes. All process lines are directly connected to a compact vertical tank outlet header pipe. There are no dead ends or pockets. The fully automatic piping system ensures fail-safe operation and minimized product losses. GEA ECO-MATRIX® uses GEA’s EHEDG certified VARIVENT® radial sealing double-seat valves with fully drainable safety chamber and integrated double-acting lifting actuator for valve seat cleaning. Their fixed housing connections, welded housings and seat rings mean no seals at the seat ring and thus reduced maintenance.
Efficient, fully automatic fixed piping system for process tanks
- Safety: State-of-the-art mixproof valve technology ensures utmost product safety
- Efficiency: Well-engineered solution provides enhanced product quality and offers significant cost saving opportunities
- Flexibility: Space-saving, expandable and modular system ensures flexibility and easy accessibility
- Reliability: A multitude of installations around the world provides proof of its capabilities, performance and reliability
Features
The use of the ECO-MATRIX® piping system enhances product quality and offers significant cost savings:
- The vertical installation enables a well-balanced heat and mass transfer and thus provides both a homogenous distribution of substances and a uniform product temperature
- Ensuring the optimum growth conditions for yeasts in the header prevents the cell autolysis that would cause a significant increase in pH
- Enhanced product taste and increased foam stability by eliminating the other negative effects of yeast autolysis (such as proteinase A excretion)
- The omission of horizontal tank outlets reduces the risk of insufficient cleaning and recontamination when linked to the tank’s cold CIP process
- ECO-MATRIX® double-seat valves are equipped with a lifting actuator that enables individual lifting of a single valve disk during cleaning of the pipe or the tank
- The cleaning media passes the seal of the lifted valve disc, cleans the safety chamber and then flows through the leakage outlet into the periphery. This way, it is possible to clean all product-contact surfaces of the valve disk seals
- A special rinse valve ensures complete draining of the safety chamber – no residual cleaning media or product can remain
ECO-MATRIX and VARIVENT are registered as a trademark in several countries worldwide.
Downloads
Powiązane produkty
System gazowania DICAR-B™
System gazowania GEA typu DICAR-B™ został zaprojektowany do zapewniania stałej wysokiej dokładności nasycania dwutlenkiem węgla piwa i piwa smakowego. Wykorzystywany jest on głównie w sektorze piwowarskim.
Moduł membranowy do produkcji smakowych napojów alkoholowych
Urządzenia GEA do filtracji membranowej w przepływie krzyżowym zostały specjalnie zaprojektowane, aby dostarczyć klarowną, bezbarwną, bezsmakową i bezwonną bazę z alkoholem obojętnym. Baza z alkoholem obojętnym stosowana w hard seltzerach pochodzi z procesu fermentacji bez etapu destylacji.
Moduł membranowy do usuwania alkoholu
Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).
GEA AromaPlus PRO Membrane Dealcoholization Unit
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
Wydajny system orurowania nastawiony na jakość — ECO-MATRIX™
Podsumowując, koncepcje orurowania w fermentowni poprawiają stabilność piany i smaku piwa przy minimalnych kosztach użytkowania.
Korzyści w skrócie:
W odniesieniu do kosztów inwestycyjnych
• Mniej zaworów w porównaniu z innymi systemami ze skomplikowanym układem zaworów
• Łatwiejsza instalacja (mniej zaworów)
• Łatwiejsza automatyzacja (mniej zaworów)
W odniesieniu do kosztów bieżącego użytkowania
• Mniej strat w wyniku wypłukiwania z powodu korzystnego układu zaworów i krótszych rur
• Mniejsze straty w wyniku CIP — czyszczenia w miejscu dzięki zintegrowanemu modułowi LEFF®
• Mniejsze straty środka czyszczącego
• Mniejsze nakłady pracy na konserwację
Dodatkowe korzyści pod względem wartości niematerialnych
• Wysoka elastyczność
• Ekologiczne działanie
• Funkcja uszkodzenia w kierunku bezpiecznym
