Nasz asortyment rozpuszczalników cukru GEA DISUGAR obejmuje:
Rozpuszczalnik cukru GEA DISUGAR-H z pasteryzacją
Ciągły rozpuszczalnik cukru GEA DISUGAR-C
Wsadowy rozpuszczalnik cukru GEA DISUGAR-T
GEA DISUGAR-H
System ciągłego rozpuszczania cukru DI-SUGAR-H z pasteryzacją
DISUGAR-H to urządzenie do ciągłego rozpuszczania, służące do produkcji pasteryzowanych roztworów z cukru granulowanego i wody. Urządzenie wykorzystuje metodę rozpuszczania cukru na zimno.
Proces rozpoczyna się od dostarczenia wstępnie podgrzanej wody do zbiornika rozpuszczającego. Po osiągnięciu ustawionej ilości wody do systemu dodawany jest cukier granulowany. Prędkość przenośnika (np. przenośnika śrubowego lub zaworu obrotowego) jest regulowana przez napęd o zmiennej częstotliwości.
W czasie, gdy cukier jest dostarczany do systemu, wstępnie określona ilość wody jest pompowana przez podgrzewacz wody do zbiornika rozpuszczającego. Pompa wraz ze specjalną dyszą mieszającą generują duże turbulencje w zbiorniku rozpuszczającym, co pomaga przyspieszyć rozpuszczanie kryształków cukru w wodzie.
Część krążącego roztworu przepływa przez komory oddzielające do sekcji regeneracyjnej. System reguluje wartość w skali Brixa poprzez dokładne dozowanie wody, zanim roztwór trafi do filtrów workowych. Standaryzowany roztwór cukru przepływa następnie do podgrzewacza, gdzie osiąga temperaturę pasteryzacji. Wartość w skali Brixa i natężenie przepływu są monitorowane i regulowane za pomocą przepływomierzy masowych.
Po pasteryzacji roztwór cukru jest schładzany w sekcji regeneracyjnej (gdzie odzyskiwane jest ciepło), a następnie w chłodnicy, gdzie przepływ jest przeciwny do przepływu wody rozpuszczającej. Przepływ przez dodatkową chłodnicę sprawia, że płynny cukier ma odpowiednią temperaturę na wyjściu przed zmagazynowaniem.
Jeśli w dowolnym momencie wartość w skali Brixa lub temperatura nie mieszczą się w dopuszczalnych granicach odchylenia od wartości zadanych, urządzenie zostanie automatycznie przełączone na ciągły obieg do momentu ponownego osiągnięcia wartości zadanych. Gwarantuje to, że żaden niepasteryzowany roztwór nie może zanieczyścić sterylnych części systemu, a tylko roztwór cukru o prawidłowej wartości w skali Brixa zostanie przetransportowany do obszaru magazynowania.
Pompy i zawory sterujące zapewniają również dodatnią różnicę ciśnień pomiędzy cukrem pasteryzowanym i niepasteryzowanym, tak że nawet w przypadku mikropęknięcia lub awarii uszczelki niepasteryzowany cukier nie może dostać się do sterylnych części urządzenia.
Cechy systemu GEA DISUGAR-H:
- W pełni automatyczny, samooptymalizujący się proces z precyzyjnym dozowaniem wody pomaga zapewnić wysoką dokładność.
- Dodatni gradient ciśnienia na płytowym wymienniku ciepła z opcjonalnym monitorowaniem
- Efektywne odzyskiwanie ciepła i energooszczędny proces rozpuszczania w niskich temperaturach pomagają obniżyć koszty robocze
- Brak strat przy uruchamianiu procesu
- System podwójnych filtrów workowych z regulacją ciśnienia do obsługi produkcji ciągłej
GEA DISUGAR-C
System ciągłego rozpuszczania cukru GEA DISUGAR-CGEA DISUGAR-C to urządzenie do ciągłego rozpuszczania, służące do produkcji na zimno pasteryzowanych roztworów cukru z cukru granulowanego i wody.
Po rozpoczęciu procesu do zbiornika rozpuszczającego dozowana jest wstępnie podgrzana woda. Po osiągnięciu zadanej ilości wody do systemu dodawany jest cukier granulowany.
W tym samym czasie odpowiednia ilość wody jest pompowana przez podgrzewacz do zbiornika rozpuszczającego i rozpoczyna się cyrkulacja roztworu cukru. Prędkość przenośnika (np. przenośnika śrubowego lub zaworu obrotowego) jest regulowana przez napęd o zmiennej częstotliwości.
Pompa wraz ze specjalną dyszą mieszającą generują duże turbulencje w zbiorniku rozpuszczającym, co pomaga przyspieszyć rozpuszczanie kryształków cukru w wodzie.
Ilość wody jest mierzona i regulowana przez przepływomierz, a ilość cukru monitorowana i dostosowywana do wymaganej wartości w skali Brixa.
Część krążącego roztworu przepływa przez komory oddzielające do sekcji regeneracyjnej. Wartość w skali Brixa jest mierzona za pomocą urządzenia do pomiaru w linii, w punkcie wyjścia, a jeśli wartość docelowa nie zostanie osiągnięta, system automatycznie przełącza się na ciągły obieg i wartość w skali Brixa jest korygowana przez precyzyjne dozowanie wody do systemu. Zapewnia to, że tylko roztwór cukru o prawidłowej specyfikacji opuszcza system.
Cechy systemu GEA DISUGAR-C:
- W pełni automatyczny, samooptymalizujący się proces z precyzyjnym dozowaniem wody, który pomaga zapewnić wysoką dokładność.
- Rozruch bez strat
- System podwójnych filtrów workowych z regulacją ciśnienia do obsługi produkcji ciągłej
GEA DISUGAR-T
Wsadowy rozpuszczalnik cukru GEA DISUGAR-TGEA DISUGAR-T to urządzenie do rozpuszczania cukru pracujące w trybie wsadowym, służące do produkcji roztworów cukru z cukru granulowanego — dostarczanego w workach, wielkich workach lub ciężarówkach — i wody w procesie rozpuszczania na zimno.
Ustawiona objętość wody, regulowana przez przepływomierz, jest dozowana do urządzenia rozpuszczającego i podgrzewana za pomocą małego podgrzewacza wody. Cukier jest następnie podawany do zbiornika rozpuszczającego lub do pętli recyrkulacyjnej, w zależności od wymagań klienta oraz istniejącego układu i warunków na miejscu.
Temperatura rozpuszczania wody zostanie ustawiona w zależności od jakości dostępnego cukru i wymaganej wartości w skali Brixa. Pompa wraz ze specjalną dyszą mieszającą generują duże turbulencje w zbiorniku rozpuszczającym, co pomaga przyspieszyć rozpuszczanie kryształków cukru w wodzie.
Powstały roztwór cukru opuszcza urządzenie do rozpuszczania przez filtr workowy i jest przekazywany do następnego etapu produkcji. Zbiornik rozpuszczający może być również używany jako zbiornik zasobnikowy, jeśli nie ma natychmiastowego zapotrzebowania na płynny cukier. W razie potrzeby za rozpuszczalnikiem cukru można zainstalować dodatkowe zbiorniki zasobnikowe cukru płynnego.
Cały proces rozpuszczania cukru przebiega automatycznie. Temperatura i wartość w skali Brixa są monitorowane jako integralna część systemu rozpuszczania, aby pomóc zapewnić stałą, powtarzalną jakość produktu. W pełni zautomatyzowany proces mycia w obiegu zamkniętym (CIP) może zostać uruchomiony przez operatora po każdej partii lub w pożądanych punktach czasowych.
Cechy systemu GEA DISUGAR-T:
- Najwyższa dokładność wartości w skali Brixa dzięki precyzyjnemu dozowaniu wody
- Szybki rozruch po przerwie z wysoką dokładnością wartości w skali Brixa
- Samoczyszczące komory oddzielania z zasadą filtracji krzyżowej
- Szybkie wykrywanie przepływu cukru kryształu i automatyczna kompensacja
- Niskie koszty utrzymania dzięki zastosowaniu rurowych wymienników ciepła
- Dostępne wykonanie dla surowej jakości kryształków cukru
- Na życzenie z termiczną pasteryzacją i redukcją tlenu
- Sprawdzona technologia, światowe referencje
The DISUGAR product family
The overview below highlights the GEA DISUGAR product family portfolio and the specific features of each solution for different productions requirements.
Technical overview
| Selection criterion | DISUGAR-T | DISUGAR-C | DISUGAR-H | |
| Production concept | Batch | Continuous | Continuous | |
| Maximum concentration | 67 °Brix | 65 °Brix | 67 °Brix | |
| Integrated pasteurization | No | No | No | |
| Integrated deaeration | No | No | Yes | |
| Heat recovery | No | No | > 90 % | |
Brix accuracy: up to ± 0.1 °Brix across the DISUGAR product family. Operating temperature: 29 - 50 °C, depending on system type.
Applications
GEA DISUGAR systems are suitable for a wide range of beverage, food and ingredient applications, including:
- Soft drinks
- Nectars
- Syrups and beverage bases
- Ketchup
- Jam
- Ingredient processing
System configuration
DISUGAR systems can be configured according to application, capacity and process requirements.
Depending on the selected system, a range of process, utility and sugar handling options is available.
Available options
- Water fine dosing
- Mass flow measurement
- Utility consumption measurement
- Sugar supply systems
- Sugar storage and handling equipment
- UV treatment
System scope is configured according to application and production requirements.
For continuous sugar dissolving, CoreDISUGAR provides the essential GEA control logic and process interdependencies within a standardized automation module. It allows the overall control system to be built around proven GEA process functionality instead of developing the sugar dissolving logic separately for each project.
The standardized control approach can simplify system integration and troubleshooting, support efficient commissioning and reduce the effort required to implement the sugar dissolving process within the overall automation concept. The surrounding automation can still be adapted to the specific production environment.
Contact our experts
Whether you are planning a new production line or optimizing an existing sugar dissolving process, GEA can support the definition of the appropriate production concept, control strategy and system configuration.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
