GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.

Od ręcznie sterowanych systemów orurowania po rozwiązania w pełni zautomatyzowane; dzięki komponentom, systemom i usługom – mamy właściwe rozwiązanie wielu różnych kwestii z zakresu przetwarzania na zimno w procesie produkcji piwa. W oparciu o swoje doświadczenie i know-how GEA pomaga znaleźć zrównoważone rozwiązania bez uszczerbku dla jakości piwa.
Wyświetlane elementy: 4 z 20

The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.

Stacja propagacji drożdży dla browarów rzemieślniczych: propagator drożdży GEA Craft.

Opracowana przez firmę GEA solidna, wszechstronna gama urządzeń GEA DISUGAR daje użytkownikowi elastyczność w dodawaniu i rozpuszczaniu cukru w procesie wsadowym lub ciągłym, z pasteryzacją lub bez niej.

A plug-and-play dry hopping skid for breweries incorporating next generation dry hopping technology.

Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.

Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.

System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistr...

GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.

Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proc...
Looking to the future of beer for our 150th

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.