Jak technologia GEA wspomaga środowisko
W pierwszym etapie procesu odzyskiwania butelek PET stare produkty rozdrabniane są na małe elementy długości dwóch lub trzech milimetrów. Następnie są myte w gorącej i zimnej wodzie oraz w wodzie z dodatkiem sody kaustycznej, która usuwa zabrudzenia, takie jak piasek, cząstki stałe oraz pozostałości po naklejkach i klejach.
Aby nie dopuścić do konieczności ciągłej wymiany wody stosowanej do mycia oraz drogich roztworów zasadowych ani zatkania urządzeń potrzebnych na kolejnych etapach procesu, podczas mycia z obiegu wody należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia. Przyjazny dla środowiska dekanter GEA o bardzo wysokim współczynniku przeciążenia oraz możliwości przenoszenia momentu obrotowego jest wykorzystywany w przemyśle recyklingowym. Oczyszczona w tym procesie woda wykorzystywana do mycia może ponownie zasilać cykl produkcji. Zapewnia to ochronę środowiska i redukcję kosztów produkcji. Dlatego skuteczny system oddzielania to bezcenne wsparcie w zachowaniu gospodarki obiegowej wody.
Oczyszczone płatki tworzywa PET są więc dostępne do ponownego użycia i mogą być przetwarzane na obuwie sportowe, elementy garderoby, wypełnienia poduszek, torby wielokrotnego użytku, segregatory, a także wykorzystywane do przetwarzania poliestru stosowanego w artykułach higienicznych, takich jak mokre chusteczki, lub do recyklingu metodą „od butelki do butelki”, który polega na żmudnym czyszczeniu używanych butelek PET.
Dekanter Pro 4000
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 1 z 1
Mniejszy wpływ recyklingu PET i rPET na środowisko
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
